51³Ô¹Ï

Ol¨¢! Bem-vindo ao site da empresa EMAR!
Focado em pe?as de usinagem CNC, pe?as de estampagem de metal e processamento e fabrica??o de chapas met¨¢licas por mais de 16 anos
A produ??o e o equipamento de teste de alta precis?o da Alemanha e do Jap?o asseguram que a precis?o das pe?as met¨¢licas atinja a toler?ncia de 0,003 e a alta qualidade
caixa de correio£º
A import?ncia da sele??o de quantidade de corte na usinagem de torno CNC
A sua localiza??o: home > ²Ô´Ç³Ù¨ª³¦¾±²¹²õ > Din?mica da ind¨²stria > A import?ncia da sele??o de quantidade de corte na usinagem de torno CNC

A import?ncia da sele??o de quantidade de corte na usinagem de torno CNC

Tempo de liberta??o£º2024-11-11     N¨²mero de visualiza??es :


Para usinagem eficiente de torno CNC de corte de metal, o material que est¨¢ sendo usinado, ferramentas de corte e condi??es de corte s?o os tr¨ºs principais elementos. Estes determinam o tempo de processamento, a vida ¨²til da ferramenta e a qualidade do processamento. O m¨¦todo de processamento economicamente eficaz deve ser uma escolha razo¨¢vel de condi??es de corte.

Os tr¨ºs elementos das condi??es de corte para usinagem de torno CNC s?o velocidade de corte, taxa de alimenta??o e profundidade de corte, que causam danos diretos ¨¤ ferramenta. Com o aumento da velocidade de corte, a temperatura da borda de corte aumentar¨¢, resultando em desgaste mec?nico, qu¨ªmico e t¨¦rmico. Aumentar a velocidade de corte em 20% reduzir¨¢ a vida ¨²til da ferramenta pela metade.

A rela??o entre as condi??es de alimenta??o e o desgaste da ferramenta ocorre dentro de uma faixa muito pequena. Mas com uma grande taxa de alimenta??o, a temperatura de corte aumenta e h¨¢ desgaste significativo mais tarde. Tem menos impacto na ferramenta de corte do que a velocidade de corte. Embora o impacto da profundidade de corte nas ferramentas de corte n?o seja t?o significativo quanto a velocidade de corte e a taxa de alimenta??o, no corte de micro profundidade, o material que est¨¢ sendo cortado produz uma camada endurecida, o que tamb¨¦m afeta a vida ¨²til da ferramenta.

Os usu¨¢rios precisam escolher a velocidade de corte com base no material que est¨¢ sendo processado, dureza, estado de corte, tipo de material, taxa de alimenta??o, profundidade de corte, etc.

A sele??o das condi??es de processamento mais adequadas ¨¦ baseada nesses fatores. O desgaste regular e est¨¢vel para alcan?ar a vida ¨²til ¨¦ a condi??o ideal.

No entanto, em opera??es pr¨¢ticas, a escolha da vida ¨²til da ferramenta est¨¢ relacionada ao desgaste da ferramenta, mudan?as nas dimens?es usinadas, qualidade da superf¨ªcie, ru¨ªdo de corte, calor de usinagem e outros fatores. Ao determinar as condi??es de processamento, ¨¦ necess¨¢rio realizar pesquisas com base na situa??o real. Para materiais dif¨ªceis de usinar, como a?o inoxid¨¢vel e ligas resistentes ao calor, refrigerantes ou l?minas com boa rigidez podem ser usados.