51吃瓜

Eu quero tornar o processo de extrus?o a frio mais perfeito, n?o só porque eu entendo moldes! O projeto de moldes de processamento de extrus?o a frio é apenas o primeiro passo, mas é claro, este passo também é particularmente importante! Se o design da estrutura do molde for irracional, n?o só será difícil alcan?ar o efeito do produto desejado, mas a velocidade de danos ao perfurador do molde também será muito rápida. A extrus?o a frio contínua do molde do metal de EMAR geralmente simula o processo do branco ao produto acabado. Se dez etapas forem determinadas a ser concluídas (excluindo corte e corte da borda), a deforma??o do processo de forma??o em branco simulado em cada etapa n?o excederá 10% e o ?ngulo de dobra R n?o pode ser muito grande, caso contrário afetará seriamente a vida útil do perfurador. Se um soco na matriz de processamento de extrus?o a frio é danificado muito rapidamente, a estrutura do soco deve ser redesenhada, caso contrário, n?o afetará apenas a eficiência, mas também a lucratividade. Afinal, danificar um soco de a?o tungstênio pode custar centenas de dólares, e reparar um dado contínuo também leva pelo menos dois dias! Sob forte press?o de extrus?o, a suavidade da cavidade do molde tem um impacto na vida útil do molde e no fluxo de materiais, e aten??o especial deve ser dada a ele. Existem muitas técnicas no projeto de moldes de processamento de extrus?o a frio que n?o ser?o elaboradas aqui. Agora, vamos falar sobre a quest?o do recozimento de materiais de processamento de extrus?o a frio. A extrus?o fria contínua do molde n?o exige o recozimento em cada etapa, porque basicamente um produto é concluído em 0,3 segundos do branco ao produto acabado, e o produto é quase terminado sem refrigerar durante o processo de produ??o. Mas no início, as matérias-primas devem ser queimadas corretamente antes da produ??o, caso contrário, é comum que os moldes sequem. Precisamos de especialistas que entendam materiais aqui, porque materiais diferentes têm maneiras diferentes de recozimento, e é muito importante alcan?ar o melhor estado de plasticidade do material através do recozimento! O tratamento de lubrifica??o do terceiro processamento de extrus?o a frio também é um fator crucial para se os produtos produzidos pelo processamento de extrus?o a frio podem ser bem feitos. O a?o comum de baixo carbono é tratado com fosfata??o e saponifica??o, o que tem um efeito muito bom. Para ligas à base de níquel, outra fórmula de tratamento de ácido oxálico é necessária. Os métodos de processamento para materiais como cobre livre de oxigênio e alumínio s?o bastante diferentes, com óleo animal sulfurizado sendo o melhor, seguido pelo óleo vegetal. Um pouco de sab?o e água também podem ser usados conforme necessário. Há muito conhecimento aqui, e há também muitos especialistas em lubrifica??o de materiais que s?o verdadeiros ou falsos. O mais importante é ter experiência acumulada! Em uma frase, os três pontos-chave do processamento de extrus?o a frio s?o: projeto da estrutura do molde, materiais, tratamento térmico, materiais, lubrifica??o. EMAR Hardware tem pesquisado processamento de extrus?o a frio por décadas. Eu gostaria de compartilhar minha experiência e insights sobre processamento de extrus?o a frio, esperando ser útil para amigos na indústria de processamento de extrus?o a frio!