O tamanho da toler?ncia das pe?as de estampagem do metal está relacionado ao tamanho e ao grau de toler?ncia selecionado. A sele??o de graus de toler?ncia n?o deve apenas atender aos requisitos de projeto, mas também considerar a possibilidade e economia do processo. Ou seja, ao atender aos requisitos de uso, tente aumentar o valor de toler?ncia o máximo possível, ou seja, escolha um grau de toler?ncia mais baixo.
Toler?ncias dimensionais GB/T13914-2002 para estampagem de pe?as especificam as toler?ncias dimensionais para pe?as de estampagem de metal. De acordo com as regras para separar pe?as de estampagem plana e pe?as de estampagem formadas, toler?ncias dimensionais foram estabelecidas. Os valores de toler?ncia dimensional das pe?as estampadas est?o relacionados tanto às dimens?es das pe?as estampadas quanto à espessura da placa, bem como ao nível de precis?o.
Toler?ncia dimensional das pe?as de estampagem plana: dividida em 11 níveis, indicados por ST1 a ST11, entre os quais ST indica a toler?ncia dimensional das pe?as de estampagem plana, e o código do nível de toler?ncia é indicado por algarismos arábicos. Os níveis de precis?o diminuem sequencialmente de ST1 para ST11.
Toler?ncia dimensional das pe?as de estampagem formadas: As pe?as de estampagem formadas s?o divididas em 10 níveis de precis?o, indicados por FT1 a FT10, onde FT indica a toler?ncia dimensional das pe?as de estampagem formadas e algarismos arábicos indicam o nível de toler?ncia. Os níveis de precis?o diminuem sequencialmente de FT1 para FT10. Erro limite de pe?as de estampagem de metal: O erro descendente do tamanho do furo é 0, e o erro superior é a soma do erro inferior e toler?ncia dimensional; O erro superior da regra de tamanho do eixo é o erro fundamental, com um valor de 0, e o erro inferior é o erro superior menos a toler?ncia de tamanho. As regras de erro superior e inferior para a dist?ncia do centro do furo, dist?ncia da borda do furo, comprimento e altura de flex?o e desenho profundo s?o metade da toler?ncia dimensional.
Toler?ncia é a faixa de mudan?as dimensionais, e quanto maior seu valor, menor a precis?o e menos difícil o processamento; Quanto menor o valor, maior a precis?o e maior a dificuldade de processamento. Quais s?o as coisas mais importantes para prestar aten??o na produ??o?
1. ponto de vista de dobra: O tamanho do ponto de vista de uma parte estampada formada por dobra;
2. Ponto de vista de perfura??o: o tamanho do ponto de vista formado pelo processamento de perfura??o no plano de uma placa plana ou parte formada;
3. raio de canto de perfura??o: uma dimens?o linear do raio de canto de pe?as de estampagem de metal processadas através de perfura??o, corte e outros processos separados;
4. dimens?es de forma??o: dimens?es lineares de pe?as estampadas processadas através de dobra, alongamento e outros processos;
5. dimens?es de perfura??o: dimens?es lineares de pe?as estampadas processadas através de perfura??o, corte e outros processos separados.
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