51吃瓜

Depois que as pe?as n?o padronizadas s?o processadas, a inspe??o de qualidade é um passo importante para garantir que as pe?as atendam aos requisitos de projeto e padr?es de uso. Os seguintes s?o os principais passos e métodos para inspe??o de qualidade de pe?as n?o padronizadas: 1. inspe??o de aparência Inspe??o visual: As pe?as n?o padronizadas s?o processadas observando diretamente a superfície da pe?a a olho nu para verificar defeitos óbvios, como rachaduras, rebarbas, bolhas, oxida??o, ferrugem, etc. Para defeitos menores, pode ser necessário usar um microscópio de alta amplia??o para inspe??o. Cor e brilho: Verifique se a cor na superfície da pe?a é uniforme e se o brilho atende aos requisitos para determinar a qualidade do revestimento ou tratamento de superfície. 2. sele??o de ferramentas de medi??o dimensional: Para processamento de pe?as n?o padronizadas, ferramentas de medi??o apropriadas, tais como réguas, pin?as, pin?as vernier, micr?metros, medidores de altura, medidores de di?metro interno, medidores de di?metro externo, etc., s?o selecionadas com base nos desenhos de projeto e requisitos dimensionais das pe?as. Medi??o precisa: Me?a rigorosamente de acordo com as dimens?es especificadas nos desenhos de projeto para garantir que par?metros-chave, como comprimento, di?metro, abertura e espessura das pe?as atendam aos requisitos de toler?ncia. Durante o processo de medi??o, erros de medi??o devem ser eliminados para garantir a precis?o dos resultados de medi??o. 3,Inspe??o e análise de material: Com base nos requisitos de projeto das pe?as, inspecionar e analisar os materiais das pe?as. Métodos comuns de análise de materiais incluem testes de moagem, ensaios de tra??o, testes de dureza, análise de composi??o química, etc., para determinar se as propriedades do material atendem aos requisitos. Certifica??o de material: O fornecedor é obrigado a fornecer um certificado de conformidade ou certificado de qualidade para o material para garantir sua fonte e qualidade confiáveis. 4,Avalia??o funcional do desempenho do teste: As pe?as n?o padronizadas s?o processadas e submetidas aos testes de desempenho correspondentes com base no ambiente de uso e nos requisitos funcionais das pe?as. Por exemplo, para pe?as em equipamentos mec?nicos, testes de carga, testes de vibra??o, etc., podem ser necessários; Para componentes elétricos, testes elétricos e testes de tens?o suportáveis s?o necessários. Experimento de simula??o: Usando equipamentos e processos experimentais para simular o processo de opera??o das pe?as, determinar a vida útil e durabilidade das pe?as. Simulando o ambiente de uso, teste o desempenho de trabalho das pe?as sob diferentes condi??es para avaliar sua eficácia real. 5,Registros detalhados e relatórios: Durante o processo de inspe??o de qualidade de processamento de pe?as n?o padronizadas, os resultados e dados de cada inspe??o devem ser registrados em detalhes, incluindo informa??es sobre inspe??o de aparência, medi??o dimensional, inspe??o de material e testes funcionais. Relatório de qualidade: Prepare um relatório detalhado de inspe??o de qualidade baseado em dados e informa??es registrados. O relatório deve incluir informa??es básicas sobre as pe?as, métodos de inspe??o, resultados de inspe??o, problemas existentes e sugest?es de melhoria. 6,Identifica??o e isolamento de manuseio n?o qualificados: Para pe?as que falham na inspe??o, eles devem ser imediatamente identificados e isolados para evitar mau uso ou mistura com produtos qualificados. Análise de causa raiz: realize uma análise de causa raiz em produtos n?o conformes, identifique as raz?es e os departamentos responsáveis que levaram aos produtos n?o conformes. Medidas de melhoria: Com base na análise das causas, as medidas corretivas e de melhoria correspondentes ser?o formuladas para o processamento de pe?as n?o padronizadas para evitar que problemas semelhantes ocorram novamente.