Usinagem CNC ¨¦ o processo de usinagem de pe?as atrav¨¦s de instru??es de programa de m¨¢quinas-ferramentas CNC, e todo o processo ¨¦ controlado por um sistema de computador, alcan?ando automa??o e precis?o na usinagem. Comparado com os m¨¦todos de processamento mec?nico tradicionais, a usinagem CNC tem maior precis?o de usinagem, qualidade de usinagem mais est¨¢vel e maior efici¨ºncia de produ??o. Na usinagem CNC, selecionar ferramentas de corte adequadas ¨¦ crucial para garantir a qualidade da usinagem, melhorar a efici¨ºncia da produ??o e reduzir custos. Os seguintes s?o os principais requisitos para selecionar ferramentas de corte para usinagem CNC: 000 @ 0001 Material da ferramenta: ¢Ù Escolha de acordo com o tipo e dureza do material de usinagem: Para materiais macios, como liga de alum¨ªnio, ferramentas de corte de a?o de alta velocidade podem ser selecionadas. Para materiais duros, como a?o inoxid¨¢vel ou liga de tit?nio, ¨¦ necess¨¢rio escolher ferramentas de corte de liga dura mais resistentes ao desgaste ou ferramentas de corte cer?micas Resist¨ºncia ao desgaste e desempenho de corte de materiais da ferramenta: Os materiais da ferramenta devem ter boa resist¨ºncia ao desgaste para prolongar a vida ¨²til da ferramenta. Ao mesmo tempo, o desempenho de corte tamb¨¦m ¨¦ importante para garantir efici¨ºncia de corte est¨¢vel e qualidade de usinagem durante o processo de usinagem. 2,Forma geom¨¦trica da ferramenta de corte: O raio, ?ngulo de ancinho e ?ngulo de ancinho do arco da ponta da ferramenta afetam diretamente a qualidade de usinagem e a for?a de corte. Geometrias adequadas da ferramenta precisam ser selecionadas com base nos requisitos de processamento e nas caracter¨ªsticas do material Tipo de ferramenta: Selecione o tipo de ferramenta apropriado com base na forma e tamanho espec¨ªficos da pe?a de trabalho que est¨¢ sendo processada, como fresas, brocas, alargadores, etc. 3,Combinando o tamanho da ferramenta ¢Ù com a pe?a de trabalho processada: O tamanho da ferramenta precisa ser selecionado com base no tamanho e na forma da pe?a de trabalho processada. Ferramentas de corte muito grandes ou muito pequenas podem afetar a precis?o e efici¨ºncia da usinagem. ¢Ù melhora a resist¨ºncia ao desgaste e o desempenho de corte: O revestimento da ferramenta pode melhorar a resist¨ºncia ao desgaste e o desempenho de corte das ferramentas. Escolha revestimentos adequados conforme necess¨¢rio, como revestimentos de liga de tit?nio, revestimentos de ¨®xido de alum¨ªnio, etc. 5,Correspond¨ºncia de par?metros de usinagem: ¢Ù Velocidade de corte, taxa de alimenta??o e profundidade de corte: Esses par?metros de usinagem precisam ser combinados com a ferramenta. Par?metros de usinagem excessivos ou insuficientes podem levar a desgaste r¨¢pido da ferramenta ou m¨¢ qualidade de usinagem. 6,Outros requisitos: ¢Ù Alta precis?o: A fim de atender aos requisitos de usinagem CNC de alta precis?o e substitui??o autom¨¢tica da ferramenta, a ferramenta precisa ter alta precis?o. Alta confiabilidade: Ferramentas e acess¨®rios devem ser confi¨¢veis e adequados para garantir que n?o haver¨¢ danos acidentais ou defeitos potenciais durante o processo de usinagem Alta durabilidade: Na usinagem CNC, a durabilidade das ferramentas de corte ¨¦ maior do que a das ferramentas usadas na usinagem t¨ªpica de m¨¢quinas-ferramenta. O corte da l?mina e a remo??o da l?mina requerem tratamento especial para evitar danos adicionais ¨¤s ferramentas e pe?as de trabalho Economia: Ao escolher ferramentas de corte, tamb¨¦m ¨¦ necess¨¢rio considerar o custo de processamento. Ferramentas de alto pre?o podem n?o ser adequadas para todas as tarefas de usinagem, e ferramentas econ?micas devem ser selecionadas com base em necessidades espec¨ªficas e requisitos de usinagem.