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Instru??es para processamento, montagem e processo de dobra de chapas metálicas

? muito importante entender todo o processo de deforma??o de dobra de pe?as de Processamento de chapas metálicas. Quando a placa é dobrada, ela serve principalmente três fun??es: momento de flex?o, for?a de cisalhamento e press?o local. O momento de dobra é gerado principalmente pela dobra e deforma??o de pe?as de chapa metálica. Quando as pe?as de processamento de chapas metálicas se deformam, elas s?o afetadas por for?as externas. Sob a a??o de for?as externas, a resistência inevitavelmente será gerada dentro dela. Neste ponto, as for?as externas e internas devem ser iguais. Neste ponto, se a for?a externa aumenta correspondentemente, a tens?o interna também aumentará, resultando em um maior grau de flex?o. No entanto, todos os materiais de chapa metálica têm limites elásticos. Antes de atingir o limite elástico, a pe?a de trabalho de chapa metálica está em um estado de deforma??o elástica. Se a for?a externa desaparecer, o material de chapa metálica retornará à sua forma antes que a for?a seja aplicada. No entanto, se a for?a externa continuar a aumentar quando a pe?a de trabalho de chapa metálica atingir seu limite elástico, sua deforma??o plástica se tornará prolongada. Ou seja, depois de remover a for?a externa, o material de chapa metálica n?o retornará à sua forma original e sofrerá deforma??o a longo prazo. Este processo é o processo de deforma??o de pe?as de processamento de chapas metálicas que estudamos principalmente. Quando a for?a externa é muito grande, a pe?a de trabalho de chapa metálica quebrará devido à sua deforma??o a longo prazo. Neste caso, os materiais de chapa metálica perder?o seu valor prático. Durante o processo de dobra, pode haver outros fatores que podem afetar o processo de dobra da placa.

Raio de dobra pequeno de pe?as de processamento de chapas metálicas

Quando uma pe?a de trabalho de chapa metálica é dobrada, a camada interna de seu canto arredondado será comprimida e a camada externa será esticada em conformidade. Quanto menor o ?ngulo de flex?o, maiores os efeitos de compress?o e alongamento no material quando a espessura da pe?a de trabalho de chapa metálica permanece inalterada. Quando a for?a de tra??o atinge seu limite, a pe?a de trabalho de chapa metálica quebrará ou fraturará. Portanto, no projeto de pe?as curvas, raios de flex?o menores devem ser evitados tanto quanto possível. Normalmente, os materiais de chapa metálica usam raios de dobra maiores. Se n?o houver requisitos especiais para o raio de dobra na opera??o prática, o filé de dobra deve ser menor do que a espessura do material de chapa metálica.

Dist?ncia entre bordas do furo de pe?as de dobra de chapa metálica

O furo deve ser mantido a uma certa dist?ncia da área de dobra, porque se a dist?ncia entre os dois estiver muito próxima, o material de chapa metálica esticará o furo durante a dobra, afetando assim o uso da pe?a. Portanto, no projeto de pe?as de processamento de chapa metálica, é necessário garantir que a dist?ncia entre a borda do furo dobrado e o lado externo seja maior do que três vezes a espessura da placa. Se a dist?ncia n?o puder ser controlada, um pequeno furo deve ser perfurado antes de dobrar, e ent?o expandido após a deforma??o de dobra para atender aos requisitos.

Altura da borda reta das pe?as de dobra de chapa metálica

Para pe?as de chapa metálica com um ?ngulo de flex?o de 90 graus, a fim de facilitar a forma??o e o uso, sua altura é geralmente maior do que o dobro de sua espessura. Se a altura for inferior ao dobro da espessura devido ao projeto ou outros requisitos, a opera??o de dobra deve ser realizada primeiro e, em seguida, o processamento deve ser realizado de acordo com os requisitos após a dobra para alcan?ar o tamanho alvo. Para pe?as de chapa metálica com bordas inclinadas, primeiro ignore as bordas angulares direitas, execute opera??es de dobra primeiro e, em seguida, execute opera??es de corte após a dobra para torná-la uma borda inclinada e atender aos requisitos do alvo.