1. Melhor acabamento de superf¨ªcie das pe?as de trabalho
A fun??o de cinco eixos na geometria do contorno pode melhorar a suavidade da superf¨ªcie das pe?as de trabalho. Ao usar m¨¢quinas-ferramentas de tr¨ºs eixos para usinagem, prazos de entrega mais longos s?o necess¨¢rios, pois exigem corte muito pequeno para gerar o mesmo acabamento superficial que pode ser fornecido em m¨¢quinas-ferramentas de cinco eixos. A usinagem de cinco eixos aproxima as pe?as das ferramentas de corte. Em seguida, h¨¢ menos oscila??o gerada, e a suavidade da superf¨ªcie da pe?a de trabalho ¨¦ melhorada como resultado.
2. Melhorar a precis?o e a vida ¨²til da ferramenta
A usinagem de cinco eixos melhora a precis?o reduzindo as configura??es. Mais configura??es significam mais espa?o de erro potencial. Algumas tarefas podem at¨¦ ser conclu¨ªdas em uma configura??o, reduzindo muito o risco de erros. Enquanto isso, usar ferramentas de corte mais curtas pode prolongar sua vida ¨²til. Uma m¨¢quina de usinagem CNC de cinco eixos pode aproximar a cabe?a da m¨¢quina da superf¨ªcie de corte. Isso permite o uso de velocidades de corte mais altas, prolongando a vida ¨²til da ferramenta ¨¤ medida que a oscila??o diminui.
3. Poupar dinheiro
Usinagem de cinco eixos com fixa??o ¨²nica pode economizar tempo dos usu¨¢rios, ent?o m¨¢quinas de cinco eixos tamb¨¦m podem economizar dinheiro diretamente. Melhorar a vida ¨²til da ferramenta significa exigir menos ferramentas, enquanto melhorar a precis?o significa reduzir o risco de erros de alto valor. Existem muitas outras maneiras de as m¨¢quinas-ferramentas de cinco eixos economizarem custos, incluindo reduzir a pegada, melhorar a flexibilidade e a utiliza??o do fuso, reduzir a demanda por equipamentos caros e reduzir o investimento em estoque.