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A fresadora CNC é um equipamento de processamento automático desenvolvido com base em fresadoras gerais. Embora diferentes tipos de fresadoras CNC tenham diferen?as na composi??o, eles têm muitas semelhan?as. O projeto da rota de processamento para fresadoras CNC deve considerar de forma abrangente vários fatores, prestar aten??o à divis?o correta e sequência de processos e organizar a conex?o entre processos de fresagem CNC e processos comuns razoavelmente. Na divis?o de processos, é necessário compreender de forma flexível fatores como os requisitos estruturais da pe?a de trabalho, o método de instala??o da pe?a de trabalho, a tecnologia de processamento da pe?a de trabalho, o desempenho da fresagem CNC e a organiza??o da produ??o e gest?o da fábrica. Abaixo, Emma Technology Co., Ltd. apresenta brevemente a sele??o de fresadoras CNC e o método de divis?o de processo:

1,Os princípios de sele??o de fresadoras CNC

(1) Selecione de acordo com o tamanho das pe?as processadas

Uma fresadora CNC de mesa de eleva??o de pequeno porte é mais adequada para usinagem de pe?as pequenas e médias e tarefas complexas de fresagem de contorno de superfície em sua bancada de trabalho. Especifica??es maiores, como fresadoras de pórtico, s?o usadas para resolver as necessidades de usinagem de pe?as complexas de grande porte.

(2) Selecione de acordo com os requisitos de precis?o das pe?as processadas

A China estabeleceu padr?es de precis?o para fresadoras CNC, entre os quais existem padr?es profissionais para fresadoras verticais CNC, fresadoras de mesa de eleva??o. Uma fresadora CNC típica pode atender às necessidades de usinagem da maioria das pe?as. Para pe?as com requisitos de alta precis?o, fresadoras CNC de precis?o devem ser consideradas.

(3) Selecione de acordo com as características de processamento das pe?as processadas

Para usinagem de pe?as com planos em forma de estrutura ou alturas desiguais de vários níveis de degraus, uma fresadora CNC com um sistema linear de posi??o pontual pode ser selecionada.

Se a parte de processamento for um contorno de superfície curvo, a sele??o de uma liga??o de duas coordenadas e um sistema de liga??o de três coordenadas deve ser baseada na forma geométrica da superfície.

De acordo com os requisitos de usinagem das pe?as, uma cabe?a de indexa??o CNC ou mesa de trabalho rotativa CNC também pode ser adicionada à fresadora CNC geral.Neste momento, o sistema de máquina-ferramenta é um sistema CNC de quatro coordenadas, que pode processar sulcos espirais, pe?as de l?mina, etc.

(4) Selecione de acordo com o tamanho do lote ou outras exigências das pe?as

Para grandes quantidades, os usuários podem usar fresadoras especializadas. Se for uma produ??o em lote pequena a média com repeti??o periódica frequente, ent?o usar uma fresadora CNC é muito adequado porque muitos acessórios, programas, etc., s?o preparados no primeiro lote a ser armazenado e reutilizado.

A longo prazo, é inevitável que fresadoras com altos níveis de automa??o substituam fresadoras comuns, reduzindo a carga de trabalho dos trabalhadores e melhorando a produtividade.

2,A divis?o de processos de usinagem em fresagem CNC

(1) Divida o processo baseado no posicionamento de aperto. Este método é geralmente aplicável a pe?as de trabalho com conteúdo de processamento limitado, dividindo principalmente a parte de processamento em várias pe?as, como apertar a cavidade interna durante o fresamento de controle numérico e apertar a cavidade externa durante a usinagem.

(2) Divida o processo em usinagem áspera e fina. Para pe?as de fresagem CNC que s?o propensas a deforma??o de usinagem, considerando fatores como deforma??o de precis?o de usinagem da pe?a de trabalho, o processo pode ser dividido de acordo com o princípio de separa??o de usinagem áspera e fina, ou seja, áspera primeiro e depois fina.

(3) A fim de reduzir o número de mudan?as de ferramenta, o princípio da concentra??o da ferramenta pode ser adotado para dividir o processo. Priorizar o uso de ferramentas de corte centralizadas pode reduzir a frequência de mudan?as frequentes da ferramenta, encurtar o caminho da ferramenta e, assim, melhorar a eficiência da usinagem.

3,Sele??o de óleo de corte especializado

O óleo de corte especial é um meio que deve ser usado na tecnologia de corte CNC, que desempenha principalmente um papel na lubrifica??o, resfriamento, limpeza e outras fun??es durante o processo de usinagem.

(1) O óleo de corte especializado contém aditivos sulfurizados de press?o extrema e anti-desgaste, que podem efetivamente proteger as ferramentas de corte e melhorar a precis?o do processo.

(2) Comparado com óleo de colza, óleo mec?nico e óleo reciclado, o óleo de corte especializado tem boa estabilidade e n?o causará danos ao equipamento, à saúde humana ou ao meio ambiente.

(3) O óleo de corte especializado passou testes rigorosos em viscosidade, ponto de inflama??o, ponto de derramamento, condutividade térmica e outros aspectos para atender a vários requisitos do processo de corte.

O processamento de fresadoras CNC alcan?ou a padroniza??o das informa??es de processamento e está atualmente organicamente integrado à fabrica??o assistida por computador, que é a base da moderna tecnologia de fabrica??o integrada.

Emma Technology Co., Ltd. é um dos principais fabricantes profissionais de pe?as metálicas de precis?o na China, fundada em 2006. Ele realiza principalmente negócios como pe?as de usinagem CNC, pe?as de estampagem de metal e Processamento de chapas metálicas.