51吃瓜

Em uma matriz de estampagem contínua progressiva de várias esta??es, a usina de processamento de pe?as de estampagem de precis?o carimba a pe?a de trabalho da máquina de arranjo de pregos, completando os processos de lamina??o e soldagem. No entanto, ainda há uma pequena parte conectada à chapa metálica estampada, e a pe?a de trabalho estampada e soldada é transportada pela chapa metálica estampada no equipamento de tratamento de superfície ultrass?nico para a remo??o de graxa à prova de ferrugem e escória de soldagem. Complete a remo??o de gr?nulos de solda e rebarbas na sala de jateamento de tiro.

Isso é essencial para evitar curto-circuitos e shorts elétricos durante o uso de pe?as de estampagem de precis?o. No segundo tratamento de superfície ultrass?nico mais curto, antes da inspe??o de qualidade das pe?as estampadas, a tecnologia de acabamento de superfície ultrass?nica é usada novamente para remover o resíduo deixado pelo tratamento de shot peening. Depois de concluir todas as opera??es acima, as pe?as estampadas de precis?o s?o completamente separadas da folha em branco e armazenadas separadamente juntas. As pe?as de estampagem com má qualidade da máquina de arranjo de pregos s?o colocadas na lixeira, enquanto as pe?as de estampagem qualificadas s?o enviadas diretamente para a oficina de embalagem.

No processo de produ??o de pe?as de estampagem de precis?o, danos podem ocorrer devido a fatores como a vida útil dos moldes de hardware, planejamento da estrutura do molde, sele??o do a?o do molde, tratamento térmico, tratamento de superfície, processamento mec?nico e moagem, tecnologia de corte de arame, equipamentos e processos de estampagem, suavidade do molde, nível de manuten??o e reparo, etc. Como evitar danos às pe?as estampadas de precis?o durante o processo de produ??o de ? Os três seguintes s?o para nossa referência:

1. Revamp equipamentos de estampagem para melhorar a seguran?a e confiabilidade da produ??o. Existem muitos elementos inseguros no sistema operacional e no sistema de controle elétrico de muitos equipamentos de estampagem desatualizados hoje em dia. Se eles continuarem sendo usados, melhorias técnicas correspondentes devem ser feitas. Os fabricantes de equipamentos de estampagem devem melhorar o design do produto para garantir a seguran?a e confiabilidade do equipamento de estampagem.

2. Dispositivos de protec??o do equipamento. Devido ao pequeno volume de produ??o, é necessário equipar equipamentos de prote??o de seguran?a em opera??es de estampagem que n?o possam ser automatizados ou usar ferramentas de estampagem de seguran?a para evitar acidentes causados por erros operacionais. Vários dispositivos de prote??o têm suas próprias características e escopo de aplica??o, e o uso inadequado ainda pode resultar em acidentes de les?o. Portanto, é necessário esclarecer os papéis de vários equipamentos de prote??o a fim de garantir o uso correto e opera??o segura.

3. transformar processos, moldes e métodos operacionais para completar o trabalho manual do molde. Para opera??es de produ??o em grande escala, a mecaniza??o e automa??o podem ser alcan?adas alterando processos e moldes. Por exemplo, escolhendo equipamentos automatizados de máquinas de estampagem de várias esta??es, usando ferramentas de corte múltiplas e equipamentos de produ??o mecanizados e usando métodos de processo combinados, como moldes contínuos e moldes compostos. Tudo isso n?o só garante a seguran?a das opera??es de estampagem, mas também melhora muito o poder de produ??o.

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