Um centro de usinagem CNC de cinco eixos tem três eixos móveis de X, Y e Z, bem como quaisquer dois eixos rotativos. Comparado à usinagem tradicional de três eixos, a tecnologia de liga??o de cinco eixos de um centro de usinagem de cinco eixos permite que a ferramenta seja posicionada em cinco graus de liberdade ao fabricar produtos com geometrias tridimensionais relativamente bagun?adas. Muitos amigos no campo profissional têm uma pergunta sobre a compreens?o do centro de usinagem de cinco eixos, pensando que ele é baseado no centro de usinagem de três eixos e adiciona dois eixos rotativos. Estes dois eixos de rota??o estabilizam primeiro a ferramenta de corte em uma posi??o inclinada e, em seguida, movem-na e fabricam-na através dos eixos de alimenta??o X, Y e Z.
Métodos semelhantes de fabrica??o e processamento realmente consideram que o quarto e o quinto eixos s?o usados para determinar a dire??o da ferramenta em uma orienta??o estável, em vez de opera??o contínua durante o processo de usinagem. Portanto, esta n?o é uma verdadeira tecnologia de liga??o de cinco eixos. Um centro de usinagem de 3 + 2 eixos pode caber processos de fabrica??o que centros de usinagem comuns n?o podem concluir, mas este também n?o é um verdadeiro centro de usinagem de cinco eixos.
Um centro de usinagem de cinco eixos real tem uma fun??o de seguimento de ponto de ferramenta, que pode garantir que o ponto de corte da ferramenta e a superfície da pe?a toquem sem alterar os par?metros básicos, evitando a ocorrência de po?os de corte. Durante todo o processo de movimento, a dire??o da ferramenta pode ser otimizada, enquanto a ferramenta se move em linha reta. Desta forma, condi??es de corte adequadas podem ser mantidas em todas as vias. O centro de usinagem de cinco eixos é atualmente um equipamento muito útil para fabrica??o e processamento de heterojun??es, caixas e cavidades desordenadas. Tem um impacto significativo em instrumentos de precis?o, equipamentos automotivos, equipamentos médicos de alta precis?o e outros campos.