![M¨¦todos para reduzir o custo de pe?as de estampagem de metal(pic1)](/2024/16220001201446595948.jpg)
(1) Mude a forma das pe?as estampadas. A maioria das pe?as de estampagem de metal atuais usam moldes quadrados, o que n?o ¨¦ apenas prop¨ªcio para economizar mat¨¦rias-primas, mas tamb¨¦m n?o conducente ¨¤ beleza do produto. Se um molde trapezoidal ¨¦ usado, ele n?o s¨® pode salvar muitas mat¨¦rias-primas, mas tamb¨¦m fazer o produto parecer mais bonito. (2) Use computadores para classificar pe?as. Sob m¨¦todos tradicionais de separa??o de pe?as, muitos componentes do produto n?o podem ser efetivamente conectados entre si, e uma vez que as pe?as n?o podem ser usadas, ¨¦ tamb¨¦m uma forma de desperd¨ªcio de mat¨¦rias-primas. Se os computadores forem usados para classificar efetivamente as pe?as, o erro de conex?o entre os componentes ser¨¢ significativamente reduzido, reduzindo assim o desperd¨ªcio de mat¨¦rias-primas. (3) Aumentar a taxa de utiliza??o de res¨ªduos de estampagem. N?o importa qual forma de modelo ¨¦ usado para pe?as de estampagem de metal, alguns res¨ªduos ser?o gerados. Como utilizar efetivamente esses res¨ªduos desempenha um papel importante na gest?o de estampagem de mat¨¦rias-primas para empresas de estampagem de metal. Se as empresas de estampagem de metal puderem efetivamente utilizar o material para fabricar componentes menores do produto, o efeito de reduzir os custos da mat¨¦ria-prima ser¨¢ grandemente aumentado. 2. reduzir o custo de negocia??o de neg¨®cios de empresas de estampagem de metal. Na composi??o de custos de empresas de estampagem de metal, a propor??o de custos de aquisi??o ¨¦ de 70%. A partir disso, podemos ver a import?ncia do poder de barganha de empresas de estampagem de metal para custos empresariais. Portanto, no processo de gerenciamento de custos, as empresas devem atribuir grande import?ncia ¨¤ capacidade de fornecer opini?es, minimizar custos de negocia??o e minimizar o custo de mat¨¦rias-primas para estampagem de pe?as em empresas de estampagem de hardware. M¨¦todos espec¨ªficos de redu??o podem ser realizados a partir dos seguintes aspectos: (1) Estabelecer suporte de dados s¨®lido. O departamento de compras de empresas de estampagem de metal deve realizar pesquisas aprofundadas sobre os fornecedores de mat¨¦rias-primas para v¨¢rias pe?as de estampagem de metal, entender seu desempenho de produto, qualidade e pre?o, comparar diferentes fornecedores de um produto, encontrar as diferen?as e melhorar o poder de negocia??o comercial das empresas de estampagem de metal atrav¨¦s de suporte de dados s¨®lido, reduzindo efetivamente o custo de negocia??o das empresas. Al¨¦m disso, as empresas de estampagem de metal tamb¨¦m devem escolher o momento adequado para comprar mat¨¦rias-primas de acordo com as mudan?as do mercado, garantindo o custo das mat¨¦rias-primas para a empresa. (2) Adop??o de m¨¦todos normalizados de aquisi??o. O controle eficaz dos custos de negocia??o de neg¨®cios e custos de aquisi??o ¨¦ dif¨ªcil de fixar de uma maneira espec¨ªfica. Por um lado, os pre?os de mercado est?o constantemente mudando e, por outro lado, existem certas diferen?as na qualidade do produto. Diferentes fornecedores tamb¨¦m podem causar diferen?as nos pre?os do produto. Portanto, as empresas de estampagem de metal s?o propensas a diferen?as no processo de compra de mat¨¦rias-primas. A ado??o de m¨¦todos padronizados de aquisi??o pode minimizar diferen?as de aquisi??o de produtos, implementar padroniza??o de especifica??es de mat¨¦ria-prima e, finalmente, obter redu??o de custos por meio de economias de escala. 3. melhorar continuamente a efici¨ºncia da utiliza??o de estampagem de mat¨¦rias-primas. Se as empresas de estampagem de hardware puderem efetivamente melhorar a taxa de utiliza??o de estampagem de mat¨¦rias-primas, elas podem efetivamente reduzir as mat¨¦rias-primas de estampagem de pe?as, reduzindo assim efetivamente o custo de produ??o da empresa e melhorando os benef¨ªcios econ?micos das empresas de estampagem de hardware. Melhorar a efici¨ºncia de utiliza??o de pe?as estampadas pode ser controlado e gerenciado a partir dos seguintes aspectos. (1) As empresas de estampagem de metal devem melhorar continuamente sua tecnologia de produ??o e utilizar t¨¦cnicas avan?adas de produ??o para aumentar a efici¨ºncia de utiliza??o de mat¨¦rias-primas de estampagem. Por exemplo, muitas grandes empresas de estampagem de metal atualmente usam tecnologia de soldagem a laser, o que tem um impacto significativo na efici¨ºncia de utiliza??o de estampagem de mat¨¦rias-primas em empresas de estampagem de metal. Melhora muito a efici¨ºncia de utiliza??o de mat¨¦rias-primas para estampagem de pe?as e maximiza a economia de mat¨¦rias-primas para estampagem de pe?as de metal, garantindo a qualidade das pe?as de estampagem. (2) Otimize continuamente o tamanho das pe?as de estampagem de metal e use a menor quantidade de mat¨¦rias-primas para fazer os componentes mais eficazes. Conduza regularmente an¨¢lise aprofundada e modifica??o dos desenhos, dimens?es, precis?o e outros elementos de pe?as de estampagem de metal, a fim de utilizar plenamente a efic¨¢cia de pe?as de estampagem de metal, reduzindo mat¨¦rias-primas. Novamente, otimize a classifica??o de itens descartados. Por exemplo, a superf¨ªcie auxiliar para o desenho pode ser ajustada para melhorar o processo e reduzir o tamanho, reduzindo assim o uso de mat¨¦rias-primas. (3) As empresas de estampagem de hardware podem melhorar a taxa de utiliza??o de materiais residuais durante o processo de estampagem. Os materiais pequenos descartados em algumas pe?as grandes podem ser feitos em pe?as pequenas, e os res¨ªduos em pe?as pequenas podem ser derretidos e fundidos em pe?as inteiras, que podem ent?o ser reutilizados para melhorar a taxa geral de utiliza??o de mat¨¦rias-primas para pe?as de estampagem de metal.
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