Quando a usinagem complexa ou usinagem de pe?as multifacetadas complexas ¨¦ necess¨¢ria, a usinagem de liga??o de 5 eixos pode gerar energia poderosa durante o processo de fabrica??o. Isso se aplica a todos os tipos de ind¨²strias na fabrica??o, incluindo sa¨²de, ¨®ptica, energia, aeroespacial, optoeletr?nica, automotiva, eletr?nica, comunica??es, seguran?a, rob¨®tica, drones, fabrica??o geral e muito mais. A usinagem de liga??o de 5 eixos ¨¦ usada para pe?as que requerem usinagem rotacional precisa, como turbinas e impulsores, onde a superf¨ªcie de contorno pode transitar mais facilmente para produzir pe?as da mais alta qualidade; Este ¨¦ um n¨ªvel de qualidade que a usinagem atual de 3 eixos n?o pode alcan?ar.
Aqui est?o algumas diferen?as entre usinagem de 3 eixos e usinagem de liga??o de 5 eixos: Os sistemas de usinagem de 3 eixos tradicionais podem exigir v¨¢rias configura??es e prepara??o adicional para pe?as complexas. O sistema de usinagem de 3 eixos move-se nos eixos X, Y e Z, proporcionando apenas movimento lateral e longitudinal; No entanto, a usinagem de liga??o de 5 eixos adiciona rota??o nos eixos A e B, proporcionando movimento nos eixos X, Y e Z. Isso permite usinar pe?as de todos os ?ngulos diferentes em uma ¨²nica configura??o. Outras diferen?as entre usinagem de 5 eixos e usinagem de 3 eixos incluem:
a. O sistema de usinagem de liga??o de 5 eixos pode processar formas complexas mais rapidamente.
b. O produto final tem maior precis?o.
c. A usinagem de liga??o de 5 eixos pode processar facilmente ¨¢reas dif¨ªceis de alcan?ar com usinagem de 3 eixos.
d. Pode encurtar o tempo de produ??o e reduzir o tempo de rotatividade.
e. Equipado com uma bancada de trabalho de alta capacidade, pode girar mais r¨¢pido e facilmente lidar com componentes mais pesados.
f. Criar tratamentos de superf¨ªcie mais suaves e de maior qualidade.