51吃瓜

O corpo da caixa é principalmente uma superfície que precisa ser usinada, como caixas médicas e caixas de transmiss?o de engrenagens. Nessas superfícies usinadas, é mais fácil garantir precis?o de usinagem plana do que precis?o de usinagem de furos. Portanto, a precis?o de usinagem do furo do eixo (furo principal) e a precis?o de usinagem do sistema de furos na caixa s?o quest?es importantes neste processo. Por exemplo, eu fiz um chassi de liga de alumínio sólido. Suas vantagens s?o: boa dissipa??o de calor, alta ades?o de processamento CNC, textura de quatro estrelas, fácil manuten??o, superfície anodizada e uma textura de até cinco estrelas. Desvantagens: altas condi??es de processamento, alto custo e dificuldade em estilo personalizado. O chassi de madeira tem má dissipa??o de calor, e madeira high-end é cara. Em seguida, apresentaremos um exemplo de usinagem de uma caixa de engrenagens helicoidal.

Portanto, Wan Fuxin deve prestar aten??o a vários pontos no arranjo da rota do processo.

(1) Etapas de processamento da cara ao furo

Se você processar o plano primeiro, você n?o só pode remover a superfície áspera e sanduíche, mas você também pode simplesmente desenhar os furos distribuídos no plano para alinhamento. Além disso, se a faca de perfura??o come?ar a perfurar, n?o haverá vibra??o de impacto ou dano da ferramenta devido a faces de extremidade irregulares. Portanto, geralmente é preferível processar o avi?o primeiro.

(2) Dividido em fases ásperas de usinagem e usinagem

A estrutura da caixa é complexa e requer alta precis?o na superfície principal. A for?a de corte, a for?a de aperto e o calor de corte gerados durante a usinagem áspera têm um impacto significativo na precis?o da usinagem. Se a usinagem áspera for realizada imediatamente, o estresse interno causado pela deforma??o da pe?a de trabalho devido a vários motivos após a usinagem áspera n?o pode ser completamente liberado e n?o pode ser removido durante a usinagem, resultando em deforma??o após o descarregamento da caixa e afetando a precis?o final da caixa. Espero que durante o processo de usinagem áspera, o acessório possa ser solto várias vezes para liberar o estresse interno o mais rápido possível, garantindo assim muito a qualidade de usinagem da caixa.

(3) Decis?o sobre a concentra??o ou dispers?o do processo

A separa??o das fases ásperas de usinagem e processamento da caixa está em conformidade com o princípio da dispers?o do processo. No entanto, a fim de reduzir o número de máquinas-ferramentas e acessórios usados na produ??o de pequeno e médio porte e reduzir o tempo de manuseio e instala??o da caixa, as etapas de usinagem áspera e processamento podem ser relativamente concentradas e configuradas na mesma máquina-ferramenta, tanto quanto possível.

(4) Arranjo do processo apropriado do tratamento térmico

A estrutura da caixa de fundi??o é complexa, com espessura de parede desigual e taxas de resfriamento inconsistentes durante a fundi??o, o que pode facilmente gerar estresse interno e resultar em uma superfície dura. Portanto, é necessário organizar o pessoal de jateamento e têmpera razoavelmente após a fundi??o.