51吃瓜

As pe?as usinadas CNC s?o pe?as usinadas com precis?o por máquinas-ferramentas controladas por computador. No processo de fabrica??o de pe?as usinadas CNC, melhorar a eficiência é a chave para reduzir os custos de produ??o e aumentar o valor da produ??o. Aqui est?o algumas sugest?es para ajudá-lo a melhorar a eficiência no processo de produ??o de pe?as usinadas CNC: otimizar par?metros de corte: aumentar par?metros de corte, aumentar a velocidade de corte, taxa de alimenta??o e quantidade de corte traseiro para acelerar a velocidade de usinagem. Ao mesmo tempo, ajuste os par?metros de corte razoavelmente para garantir o processo de corte estável, reduzir o desgaste da ferramenta e a carga da máquina. Liga??o multi-eixo e usinagem multi-pe?a: Adotando a liga??o multi-eixo e o corte simult?neo multi-ferramenta para reduzir o tempo de mudan?a da ferramenta e o tempo de n?o usinagem. Além disso, processar várias pe?as simultaneamente, como processamento sequencial de várias pe?as, processamento paralelo de várias pe?as, etc., pode melhorar ainda mais a eficiência da produ??o. Redu??o da franquia de usinagem: Ao otimizar o planejamento do processo, a franquia de usinagem pode ser reduzida, etapas desnecessárias de usinagem e tempo podem ser economizados, melhorando assim a eficiência da usinagem. Implementa??o de monitoramento simult?neo de várias máquinas-ferramentas: adotando um modo de opera??o de máquina múltipla de uma pessoa, permitindo que os operadores monitorem e operem várias máquinas-ferramentas CNC simultaneamente, melhorando a utiliza??o do equipamento. Melhorar a processabilidade estrutural das pe?as: otimizar o projeto da pe?a, reduzir a dificuldade e a complexidade do processamento e melhorar a eficiência do processamento. Escolha materiais adequados da pe?a de trabalho: Escolha materiais da pe?a de trabalho com bom desempenho de corte para reduzir a for?a de corte, minimizar o desgaste da ferramenta e melhorar a eficiência da usinagem. Introdu??o de boa tecnologia e equipamentos: usando boas ferramentas de corte, máquinas-ferramentas e técnicas de usinagem para alcan?ar corte de alta velocidade e eficiente. Ao mesmo tempo, utilizando automa??o e tecnologia inteligente para melhorar o grau de automa??o no processo de produ??o e reduzir a interven??o manual. Fortalecer a forma??o dos funcionários e o aprimoramento das habilidades: Treinar regularmente os operadores para melhorar suas habilidades operacionais e conscientiza??o sobre seguran?a, garantindo um processamento estável e eficiente. Estabele?a um sistema de controle de qualidade abrangente: fortale?a a gest?o da qualidade para garantir a qualidade estável e confiável do produto. Ao implementar mecanismos preventivos, podemos reduzir a taxa de produtos defeituosos e reduzir os custos de retrabalho e sucata. Otimizar processos e planos de produ??o: Organize planos de produ??o razoavelmente para garantir a continuidade e estabilidade do processo de produ??o. Ao mesmo tempo, otimize o processo de produ??o, reduza desperdícios e gargalos no processo de produ??o e melhore a eficiência geral da produ??o.