Configura??o ¨²nica: m¨¢quinas de 3 eixos exigem v¨¢rias configura??es, o que pode resultar em alinhamento incorreto, custos mais altos e outros erros. Atrav¨¦s da usinagem CNC de cinco eixos, voc¨º pode melhorar a energia, economizar tempo, reduzir custos e evitar erros do operador processando formas confusas com apenas uma configura??o.
Ferramentas mais curtas: A usinagem CNC de cinco eixos permite que voc¨º use ferramentas mais curtas porque voc¨º pode abaixar a cabe?a e posicionar corretamente a ferramenta. Isso ajuda a alcan?ar velocidades de corte mais altas sem colocar muita press?o sobre a ferramenta. Ferramentas de corte mais curtas tamb¨¦m podem reduzir a vibra??o da ferramenta, o que pode resultar em cavidades e n¨²cleos. Como a vibra??o das m¨¢quinas-ferramentas de 5 eixos ¨¦ menor, voc¨º ver¨¢ melhor suavidade da superf¨ªcie.
Partes ca¨®ticas: Este processo permite processar as partes ca¨®ticas que foram originalmente necess¨¢rias para serem fundidas. Se voc¨º tem produ??o em pequena escala ou prot¨®tipos, voc¨º ser¨¢ capaz de processar pe?as dentro de algumas semanas em vez de esperar meses para concluir a fundi??o.
Melhorar a vida ¨²til da ferramenta: voc¨º pode manter uma carga constante de cavacos e uma posi??o de corte ideal, aumentando assim o tempo e a vida ¨²til do ciclo da ferramenta.
Perfura??o: A usinagem CNC de cinco eixos fornece a capacidade de perfurar uma s¨¦rie de furos com v¨¢rios ?ngulos compostos em tempo h¨¢bil. Isso pode economizar muito tempo - se voc¨º usar uma m¨¢quina de 3 eixos, voc¨º precisar¨¢ usar configura??es diferentes para cada rosto.
Evita??o de colis?o: A capacidade de inclinar a mesa de trabalho ou ferramenta de corte para evitar colis?o com o suporte da ferramenta.
Embora este processo de fabrica??o seja popular no ambiente aeroespacial, essas caracter¨ªsticas ¨²teis levaram mais ind¨²strias a adot¨¢-lo. As ind¨²strias que se beneficiam desse processo incluem petr¨®leo e g¨¢s, sa¨²de, energia alternativa e compressores.