O Processamento de chapas met¨¢licas Shenyang ¨¦ uma tecnologia chave que os t¨¦cnicos de chapas met¨¢licas precisam entender, e tamb¨¦m ¨¦ um processo importante para a forma??o de produtos de chapas met¨¢licas. O processamento de chapas met¨¢licas inclui m¨¦todos tradicionais e par?metros de processo, como corte, perfura??o e dobra, bem como v¨¢rias estruturas e par?metros de processo de estampagem a frio, princ¨ªpios de funcionamento de equipamentos e m¨¦todos de opera??o e novas tecnologias e processos de estampagem. O processamento de pe?as de chapa met¨¢lica ¨¦ chamado de processamento de chapa met¨¢lica. Quais s?o os materiais comuns usados pelos fabricantes de processamento de chapas met¨¢licas?
1. chapa de a?o galvanizada SECC
O substrato de SECC ¨¦ uma bobina de a?o laminada a frio geral, que se torna um produto galvanizado depois de passar por desengorduramento, lavagem ¨¢cida, galvanoplastia e v¨¢rios processos de p¨®s-tratamento em uma linha de produ??o cont¨ªnua de galvanoplastia. SECC n?o s¨® tem as propriedades mec?nicas e processabilidade aproximada de chapas de a?o laminadas a frio gerais, mas tamb¨¦m tem resist¨ºncia de corros?o superior e apar¨ºncia decorativa. H¨¢ grande concorr¨ºncia e substituibilidade nos mercados de produtos eletr?nicos, eletrodom¨¦sticos e m¨®veis. Por exemplo, o SECC ¨¦ comumente usado para casos de computador.
2. Folha laminada a frio comum SPCC
SPCC refere-se ao rolamento cont¨ªnuo de lingotes de a?o em bobinas de a?o ou chapas da espessura exigida por um laminador a frio. A superf¨ªcie do SPCC n?o tem prote??o e ¨¦ altamente suscet¨ªvel ¨¤ oxida??o quando exposta ao ar, especialmente em ambientes ¨²midos onde a taxa de oxida??o acelera e a ferrugem vermelha escura aparece. Quando em uso, a superf¨ªcie deve ser pintada, galvanizada ou protegida de outra forma.
3. placa de a?o galvanizada SGCC do mergulho quente
Bobina de a?o galvanizada por imers?o a quente refere-se a um produto semi-acabado que tenha sido laminado a quente, decapado ou laminado a frio, limpo, recozido e imerso em um banho de zinco fundido a uma temperatura de cerca de 460C para revestir a chapa de a?o com uma camada de zinco e, em seguida, temperado, nivelado e quimicamente tratado. O material SGCC ¨¦ mais duro, menos d¨²ctil (evitando o projeto de desenho profundo), tem uma camada de zinco mais grossa e tem baixa soldabilidade em compara??o com o material SECC.
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4. SUS304 de a?o inoxid¨¢vel
Um dos a?os inoxid¨¢veis amplamente utilizados, tem melhor resist¨ºncia ¨¤ corros?o e resist¨ºncia ao calor do que o a?o contendo Cr (cromo) devido ao seu teor de Ni (n¨ªquel), possui excelentes propriedades mec?nicas, nenhum fen?meno de endurecimento de tratamento t¨¦rmico e nenhuma elasticidade.
5. SUS301 de a?o inoxid¨¢vel
O teor de Cr (cromo) ¨¦ menor do que o de SUS304, e sua resist¨ºncia ¨¤ corros?o ¨¦ pobre. No entanto, ap¨®s o processamento a frio, pode obter boa resist¨ºncia ¨¤ tra??o e dureza no processamento de estampagem, e tem boa elasticidade. ? usado principalmente para molas de molas e preven??o de EMI.
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