No processo de produ??o de estampagem, os moldes s?o uma técnica importante que desempenha um papel muito importante. A fim de melhorar seu nível de uso e trazer ainda mais conveniência à produ??o e vida das pessoas, é necessário aumentar os esfor?os para planejar e otimizar seus processos e estruturas de produ??o. Esta é uma tendência primária de desenvolvimento no campo da produ??o de moldes estampados, e é também uma quest?o que o pessoal relevante precisa prestar aten??o.
Existem muitos tipos de estruturas para matrizes de estampagem a frio, e é necessário confirmar e selecionar uma estrutura razoável de matrizes com base nas exigências de processabilidade e produ??o das pe?as estampadas durante o planejamento.Os critérios de sele??o s?o os seguintes:
1. Determinar se usar uma estrutura de matriz simples ou uma estrutura de matriz complexa com base na quantidade de pe?as estampadas produzidas. De um modo geral, estruturas de estampagem simples têm uma vida útil curta e baixo custo, enquanto estruturas complexas de estampagem têm uma longa vida útil e alto custo. Portanto, se o número de pe?as estampadas n?o é grande, uma estrutura de matriz simples é mais adequada. Se houver muitas, uma estrutura de matriz convencional com uma vida útil mais longa é mais adequada.
2. Confirme o nível de precis?o da matriz de estampagem com base nos requisitos dimensionais das pe?as estampadas. Se a precis?o dimensional e os requisitos de qualidade transversal das pe?as estampadas forem altos, uma estrutura de matriz de precis?o deve ser selecionada.Para pe?as estampadas com requisitos gerais de precis?o, uma estrutura de matriz geral pode ser usada. Escolha o tipo de matriz de estampagem com base no equipamento existente. Por exemplo, quando pe?as de desenho profundo com uma prensa de a??o dupla, usar uma estrutura de matriz de a??o dupla é muito melhor do que usar uma estrutura de matriz de a??o única.
4. Selecione o tipo de equipamento de descarga na estrutura do molde com base na espessura da chapa metálica estampada. Por exemplo, ao perfurar pe?as com placas mais grossas, se os requisitos para nivelamento superficial e precis?o da ponta n?o forem altos, um equipamento de descarga fixo pode ser usado. Quando há uma exigência alta para a planicidade da superfície das pe?as em branco ou perfuradas, é mais adequado usar equipamentos de descarga elástica.
5.Escolha o tipo de molde com base nas condi??es técnicas e viabilidade econ?mica do processo de fabrica??o de moldes. Por exemplo, quando os requisitos para a tecnologia de fabrica??o de moldes s?o baixos, uma estrutura de matriz relativamente simples deve ser planejada tanto quanto possível. No entanto, quando a variedade de equipamentos de fabrica??o de moldes está completa e a precis?o de processamento é alta, a fim de aumentar a vida útil do molde e alcan?ar a produ??o em grande escala, uma estrutura de matriz de precis?o mais complexa deve ser selecionada.
Os planejadores devem considerar múltiplos fatores ao escolher o método de estrutura de matriz de estampagem. Como tanto matrizes de estampagem simples quanto matrizes de estampagem convencionais têm suas próprias vantagens e limita??es, é necessário realizar uma análise e compara??o abrangentes para tornar a estrutura de estampagem selecionada o mais razoável e confiável possível.
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