As pe?as de estampagem têm sido amplamente utilizadas hoje em dia, e algumas pe?as de estampagem requerem tratamento de soldagem após a moldagem, a fim de que as plantas de processamento de estampagem produzam produtos que atendam ao seu desempenho de aplica??o e requisitos de moldagem.
A soldagem de pe?as estampadas é um método de processamento que alcan?a a liga??o at?mica por aquecimento ou prensagem, ou uma combina??o de ambos, com ou sem materiais de enchimento. Soldagem pertence à categoria de conex?es destacáveis. Existem quatro métodos de juntas de soldagem: junta de extremidade, junta em T, junta de canto e junta de colo. O tamanho da junta das pe?as soldadas é determinado pelo método da junta, espessura e método do sulco da pe?a soldada. A soldagem operada pelos próprios eletricistas é geralmente a?o angular e a?o plano, e geralmente n?o tem sulcos. Os métodos de soldagem para estampar pe?as s?o divididos em quatro tipos: soldagem plana, soldagem vertical, soldagem horizontal e soldagem aérea. Geralmente, diferentes métodos de soldagem s?o selecionados com base em sua estrutura, forma, volume e orienta??o. Entre os quatro métodos de soldagem, o mais caótico é a soldagem aérea, que requer o arco mais curto e eletrodos de menor di?metro durante o processo, tornando-o muito difícil.
Ao selecionar soldagem plana para pe?as de estampagem de metal, a costura de solda é geralmente em uma linha horizontal, que é relativamente simples de operar, e o di?metro da haste de solda também pode ser maior, melhorando consideravelmente a eficiência da produ??o. A única desvantagem é que é fácil apresentar o fen?meno de ferro fundido misto e escória que n?o podem ser separados.
Porque durante o processo de soldagem de estampagem de pe?as, o metal derretido flui para baixo na soldagem vertical e horizontal, o que pode causar desvantagens. Portanto, neste momento, as plantas de processamento de estampagem precisam escolher eletrodos de soldagem de pequeno di?metro e usar arcos mais curtos para estampagem de soldagem de pe?as, e a corrente de soldagem também deve ser um décimo menor do que o habitual.
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