A velocidade da cara de a?o branco n?o deve ser muito r¨¢pida.
Trabalhadores de cobre usam menos faces de a?o branco para corte r¨¢pido e mais faces voadoras ou faces de liga.
Quando a pe?a de trabalho ¨¦ muito alta, deve ser cortada mais grossa com diferentes comprimentos de facas em camadas.
Depois do corte ¨¢spero com uma cara grande, use uma faca pequena para remover o material restante e certificado-se de que a quantidade restante ¨¦ consistente antes de cortar.
O corte de fundo plano ¨¦ usado para aplica??o plana, com menos uso de cortadores de esferas para reduzir o tempo de processamento.
Quando os trabalhadores de cobre limpam os cantos, primeiro verifique o tamanho do R no canto e, em seguida, determine que tamanho da faca esf Am¨¦rica usar.
Os quatro cantos da superficie da escola devem estar nivelados.
Quando a inclus?o ¨¦ um n¨²mero interno, use uma faca de inclus?o para processamento, como posicionamento de tubos.
Antes de fazer cada processo, pense cuidadosamente sobre o limite restante ap¨®s o processo anterior para evitar a utiliza??o excessiva com facas vazias.
Tende seguir caminhos simples de faces, como forma, escava??o de ranhuras, unilateral, e evite dar voltas altas.
Ao caminhar WCUT, se voc¨º pode andar FINISH, N?o andar ROUGN.
Ao cortar a forma, primeiro ¨¢spero e depois polir, e ao levantar a pe?a de trabalho, primeiro polir as bordas e depois polir a parte inferior.
Definir toler?ncias razoavelmente para equilibrar a precis?o de usinagem e o tempo de c¨¢lculo do computador. Quando o corte r¨¢pido, a toler?ncia ¨¦ ajustada a 1/5 da permiss?o, e quando o corte liso, a toler?ncia ¨¦ ajustada a 0,01.
14. Fa?a mais processos para reduzir o tempo ocioso. Adicione mais linhas auxiliares e superficies para melhorar a condi??o de utiliza??o.
15. ao fresar superf¨ªcies n?o planas, use cortadores de esferas mais e cortadores de extremidade menos, e n?o tenho medo de cortar.
16. Limpe os cantos com uma cara pequena e refine com uma cara grande.
17. n?o tenho medo de lembrar, remendar apropriadamente pode melhorar a velocidade de processamento e embelezar o efeito de processamento.
18. Alta dureza de mat¨¦rias-primas: Moagem reversa ¨¦ melhor.
19. baixa dureza de mat¨¦rias-primas: bom para fresagem para a frente.
20. A m¨¢quina-ferramenta tem boa precis?o, rigidez e utiliza??o de precis?o: ¨¦ mais adequado para fresagem frontal e vice-versa, ? mais adequado para fresagem reversa.