51吃瓜

O óleo de estampagem e alongamento é um óleo de processamento de metal de viscosidade média projetado para o alongamento e estampagem de vários metais. Contém vários aditivos de press?o extrema, lisos e resistentes à ferrugem, adequados para processamento automático de a?o de baixa a média resistência, bem como metais n?o ferrosos, como cobre e alumínio. O efeito primário do óleo de estimativa de estabilidade no estimamento e forma??o de pe?as de hardware de precis?o é calcular a suavidade entre o molde e as pe?as de hardware de precis?o, que perten?a ao fluido de metalurgia. Além disso, o o óleo de isolamento também tem efeitos de resfriamento, anti-desgaste, limpeza e preven??o de ferrugem. O seguinte introduz principalmente os requisitos funcionais de estampagem e alongamento de óleo em várias fases:

1. Processo de carimbo

Com a melhor continuidade das demandas dos consumidores por seguran?a automotiva, tendências de desenvolvimento leve e aparência exterior, a forma e escala de componentes de hardware de precis?o em carro?arias automotivas est?o se tornando cada vez mais caóticas. Chapas de a?o de alta resistência que s?o diferentes de forma s?o amplas utilizadas em carro?arias automotivas, resultando em rachaduras frequentes ou enrugamentos durante estampagem e alongamento.

A suavidade, como a fun??o primária do óleo de alongamento, pode efetivamente garantir o progresso suave dos processos de estampagem e alongamento, evitar rachaduras e enrugamentos superficiais, garantir excelente formabilidade e desmoldagem de placas de a ?o e evitar arranh?es e sinteriza??o entre a superfície do molde e a placa de a?o. A melhoria da suavidade pode melhorar a funcionalidade dos moldes, reduzindo assim os requisitos para categorias de materiais met álicos, permitindo o uso de materiais metálicos de menor grau e reduzindo significativamente as taxas de sucata, o que pode economizar 10% a 20% dos custos de metal.

Para proteger melhor o molde, estimar sua vida útil, aumentar a velocidade de estampagem e reduzir o tempo de inatividade para limpar o molde, o óleo de estimativa de estampagem também deve ter um certo efeito de resfriamento e limpeza.

No processo de fabrica??o da carroceria, de acordo com as características da produ??o de estampagem, cada lote de hardware de precis?o precisa produzir uma certa quantidade de pe?as para o estoque. O ciclo de produ??o da empresa é diferente, a dura??o do tempo de estoque do produto também é diferente, geral de 3 a 7 dias, ent?o o óleo de estimativa também deve ter uma fun??o antiferrugem para garantir que o produto n?o ocorre ferrugem no ciclo de produ??o. 2, liga??o de soldagem

O óleo de estampagem e alongamento deve ser capaz de atender aos requisitos de solda a óleo na produ??o de solda, e os pontos de solda de solda a óleo devem atender aos requisitos do produto, sem problemas de qualidade de soldagem, como soldagem virtual ou soldagem falsa. Durante o processo de produ ??o, N?o deve ter nenhuma ou mínima ocorrência de fumos de óleo para evitar qualquer impacto na saúde dos trabalhadores e no ambiente de trabalho.

3. Processo de pintura

Os componentes de hardware de precis?o revelados com óleo de estimativa durante o processo de pintura devem atender aos requisitos dos processos de desengorduramento e limpeza do pré-tratamento, de modo que o óleo de estimativa pode ser removido após o processo de pré-tratamento sem afetar os processos subsequentes de fomento, eletroforese e revestimento intermediário. Se o óleo de alongamento n?o puder ser completamente limpo e houver manchas de óleo na superfície das pe?as de hardware de precis?o, As manchas de óleo ser?o transportadas para a solu??o de fosfata??o e contaminar?o a solu??o do tanque de fosfata??o. Dever à presen?a de manchas de óleo em algumas áreas, a qualidade do filme superficial será ruim, com espessura irregular, podendo até formar uma camada de revela??o, resultado em remo??o incompleta de óleo e apresentando riscos significativos para a qualidade do revestimento.

4. Protec??o ambiental

O uso de óleo de isolamento deve reduzir seu impacto ambiental na oficina de produ??o, minimizar a gera??o de resíduos e efluentes industriais e ter baixa toxicidade, de modo a n?o causar dados físicos aos trabalhadores da oficina.

Este artigo é da EMAR Mould Co., Ltd., para mais informa??es sobre EMAR, clique em: www.sjt-ic.com，