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A usinagem CNC (usinagem de controle numérico por computador) é um método de usinagem que usa máquinas-ferramentas de controle numérico controladas por computador, amplamente utilizado na fabrica??o de pe?as em várias indústrias. Ele controla a máquina-ferramenta para cortar ao longo do caminho especificado por meio de um programa de usinagem pré-escrito, de modo a realizar o processamento da pe?a de trabalho. O seguinte apresentará o fluxo do processo de usinagem CNC.

Primeiro, projetar e desenvolver a tecnologia de processamento

Antes da usinagem CNC, primeiro é necessário projetar o produto e formular o processo de usinagem. Os projetistas usam software CAD (Design Auxiliado por Computador) para projetar o produto de acordo com os requisitos e fun??es do produto. Em seguida, o engenheiro de processo formula o processo de usinagem de acordo com os requisitos de forma, material e usinagem do produto, incluindo a sele??o da ferramenta de corte apropriada, par?metros de corte, caminho de corte, etc.

Em segundo lugar, escreva o programa de processamento

O programa de usinagem é o núcleo da usinagem CNC, que contém as instru??es de a??o da máquina-ferramenta, par?metros de corte, caminho de corte e outras informa??es. Escrever o programa de usinagem requer o uso de software CAM (Fabrica??o Auxiliada por Computador) para converter o arquivo de design do produto em um programa de usinagem. Ao escrever o programa de usinagem, é necessário considerar o desempenho de corte do material, a racionalidade do processo e outros fatores para garantir a eficiência e a qualidade do processo de usinagem.

Em seguida, execute a fixa??o da máquina e a fixa??o da ferramenta

Antes da usinagem CNC, a pe?a de trabalho precisa ser fixada na máquina-ferramenta e a ferramenta apropriada é selecionada para corte. A fixa??o da máquina-ferramenta é o processo de fixa??o da pe?a de trabalho na máquina-ferramenta. Ele precisa considerar a forma, o tamanho e os requisitos de usinagem da pe?a de trabalho. A fixa??o da ferramenta é o processo de instala??o da ferramenta na máquina-ferramenta. Ele precisa selecionar o tipo e a especifica??o de ferramenta apropriados, bem como o método de instala??o correto. A precis?o e a estabilidade da fixa??o da máquina-ferramenta e da fixa??o da ferramenta têm um impacto importante na precis?o e eficiência da usinagem, por isso precisa ser cuidadosamente ajustado e verificado.

Em seguida, a opera??o de processamento é realizada

Depois que a fixa??o da máquina-ferramenta e a fixa??o da ferramenta s?o concluídas, a opera??o de usinagem CNC pode ser iniciada. O operador insere o programa de usinagem preparado no controlador numérico da máquina-ferramenta de controle e, em seguida, através das instru??es do controlador, a máquina-ferramenta corta de acordo com o caminho e a velocidade especificados pelo programa. Durante o processo de usinagem, o operador precisa monitorar o status da usinagem e ajustar os par?metros e ferramentas de corte a tempo para garantir a qualidade e eficiência da usinagem.

Por fim, a inspe??o de processamento e acabamento s?o realizadas

Após a conclus?o da usinagem CNC, a pe?a precisa ser inspecionada e aparada. A inspe??o pode ser realizada por ferramentas de medi??o e equipamentos para detectar o tamanho, forma e rugosidade da superfície para verificar se a pe?a atende aos requisitos. Trimming é o processo de vestir, retifica??o ou polimento da pe?a para eliminar possíveis defeitos de usinagem e melhorar a precis?o e a qualidade da superfície da pe?a.

Em resumo, o processo de usinagem CNC abrange o projeto e formula??o do processo de usinagem, a prepara??o de procedimentos de usinagem, fixa??o de máquinas-ferramenta e fixa??o de ferramentas, opera??es de usinagem e inspe??o de usinagem e curativo. Cada elo requer opera??o precisa e controle estrito para garantir a eficiência do processo de usinagem e a qualidade das pe?as usinadas.

O desenvolvimento da usinagem CNC forneceu solu??es de fabrica??o de pe?as eficientes e de alta precis?o para várias indústrias. Comparado com a opera??o manual tradicional e a usinagem convencional, as ferramentas CNC plus têm as seguintes vantagens:

1. Alta precis?o

A usinagem CNC pode alcan?ar a usinagem de pe?as de alta precis?o por meio do controle preciso de máquinas-ferramentas de controle numérico e rota??o de alta velocidade de ferramentas. A precis?o da usinagem pode atingir níveis submilimétricos ou até mais altos para atender aos requisitos de pe?as complexas.

2. Alta eficiência

A usinagem CNC adota programa??o de computador e controle automático, que pode realizar a usinagem contínua automática, o que melhora muito a eficiência da produ??o. Reduza o tempo e a carga de trabalho da opera??o manual e melhore a eficiência e a produtividade da produ??o.

3. Flexibilidade

A usinagem CNC pode realizar a usinagem flexível de acordo com diferentes necessidades do produto e requisitos de projeto. Basta modificar o programa de usinagem e ajustar a ferramenta para realizar o processamento de diferentes pe?as, evitando o problema de substituir o equipamento na usinagem tradicional.

4. Repetibilidade

A usinagem CNC pode alcan?ar caminhos de corte e par?metros de usinagem precisos escrevendo programas de usinagem e controle automatizado, garantindo consistência e repetibilidade da usinagem. N?o é afetado pelo nível técnico e experiência do operador, reduzindo o impacto de fatores humanos na qualidade da usinagem.

5. Versatilidade

A usinagem CNC pode realizar uma variedade de opera??es de usinagem, como fresamento, torneamento, perfura??o, rosqueamento, etc. Uma máquina de controle numérico pode concluir uma variedade de tarefas de usinagem, reduzindo o investimento em equipamentos e o espa?o no ch?o.

Em resumo, a usinagem CNC fornece uma solu??o de fabrica??o de pe?as de alta eficiência, alta precis?o, flexível, repetível e versátil. ? amplamente utilizado em várias indústrias, como aeroespacial, automotiva, eletr?nica, equipamentos médicos, fabrica??o de moldes, etc.

No campo aeroespacial, a usinagem CNC pode fabricar componentes aeroespaciais com formas complexas, como pás de turbina, pe?as de motor, pe?as estruturais aeroespaciais, etc. Devido à alta precis?o e repetibilidade da usinagem CNC, os requisitos de qualidade e desempenho das pe?as podem ser garantidos.

Na indústria automotiva, a usinagem CNC pode produzir pe?as de motores automotivos, pe?as de chassis, pe?as de carroceria, etc. Por meio da usinagem CNC, alta precis?o e consistência das pe?as podem ser alcan?adas, melhorando o desempenho e a seguran?a dos automóveis.

No campo da eletr?nica, a usinagem CNC pode produzir pe?as eletr?nicas, placas de circuito, invólucros, etc. Devido à alta eficiência e flexibilidade da usinagem CNC, ela pode atender às necessidades de rápido desenvolvimento e produ??o de produtos eletr?nicos.

No campo do equipamento médico, a usinagem CNC pode fabricar pe?as de aparelhos médicos, juntas artificiais, equipamentos odontológicos, etc. A alta precis?o e repetibilidade da usinagem CNC podem garantir a qualidade e seguran?a do equipamento médico.

No campo da fabrica??o de moldes, a usinagem CNC pode fabricar vários tipos de moldes, como moldes de inje??o, moldes de fundi??o sob press?o, moldes de estampagem, etc. Devido à versatilidade da usinagem CNC, a usinagem de alta precis?o de moldes complexos pode ser alcan?ada.

No geral, o desenvolvimento da usinagem CNC forneceu solu??es de fabrica??o de pe?as flexíveis, de alta eficiência e alta precis?o para várias indústrias. Ele pode automatizar a usinagem por meio do controle de programas de computador de máquinas-ferramentas, melhorando muito a eficiência da produ??o e a qualidade do produto.

Uma das vantagens da usinagem CNC é a alta precis?o. Gra?as ao uso de controle de programa de computador, uma usinagem muito precisa pode ser alcan?ada, atingindo os requisitos de precis?o de nível de mícron. Isso é muito importante para algumas pe?as que exigem ajuste preciso, como engrenagens, roscas, etc.

Em segundo lugar, a usinagem CNC tem alta flexibilidade. Alterando diferentes ferramentas e ajustando o caminho de usinagem, pe?as de várias formas complexas podem ser fabricadas. Além disso, diferentes produtos podem ser produzidos simplesmente modificando o programa sem redesenhar e fabricar novas ferramentas.

A usinagem CNC também é reproduzível. Uma vez definidos os procedimentos e par?metros de usinagem corretos, a máquina pode funcionar continuamente e manter uma qualidade de usinagem consistente sem interven??o humana. Isso é muito importante para produ??o de alto volume, garantindo que cada pe?a atenda aos requisitos de tamanho e qualidade especificados.

Além disso, a usinagem CNC é versátil. Ao selecionar diferentes ferramentas e métodos de usinagem, várias opera??es de usinagem, como perfura??o, fresagem, corte e torneamento, podem ser realizadas para atender às necessidades de usinagem de diferentes pe?as. Isso torna a usinagem CNC um processo de fabrica??o multiuso.

No geral, a usinagem CNC é uma solu??o de fabrica??o de pe?as eficiente, precisa, flexível e confiável. Com o desenvolvimento contínuo da tecnologia, a usinagem CNC desempenhará um papel cada vez mais importante em várias indústrias, promovendo o progresso e o desenvolvimento da indústria de manufatura.