1. Tipos de ferramentas CNC
As fresas de controle num¨¦rico comumente usadas s?o divididas em tr¨ºs tipos: fresa de fundo plano, fresa de ponta redonda e fresa de esfera.
(1) Faca de fundo plano
O cortador de fundo plano tamb¨¦m ¨¦ chamado de cortador plano ou fresa de topo. ? cercado pela aresta de corte principal e a parte inferior ¨¦ a aresta de corte secund¨¢ria. Pode ser usado para rugosidade e limpeza de cantos, planos laterais de acabamento e planos horizontais. Comumente usados s?o ED20, ED19.05 (3 / 4 de polegada), ED16, ED15.875 (5 / 8 de polegada), ED12, ED10, ED8, ED6, ED4, ED3, ED2, ED1.5, ED1, ED0.8 e ED0.5. E ¨¦ a primeira letra do End Mill; D indica o di?metro da aresta de corte.
Em circunst?ncias normais, escolha uma faca com um di?metro maior tanto quanto poss¨ªvel ao desbastar e instale a faca o mais curto poss¨ªvel para garantir rigidez suficiente e evitar balan?ar a faca. Ao selecionar uma faca, determine o menor comprimento da l?mina e o comprimento da pe?a reta em combina??o com a ¨¢rea de processamento e escolha a faca mais adequada dispon¨ªvel em nossa empresa.
Se o lado com uma inclina??o for chamado de faca de inclina??o, a inclina??o pode ser finalizada.
(2) Faca de nariz redonda
A faca de nariz redonda tamb¨¦m ¨¦ chamada de faca R de fundo plano, que pode ser usada para faca de luz ¨¢spera e plana e faca de luz de forma curva. Geralmente, o raio angular ¨¦ R0,1 ~ R8. Geralmente, existem facas integrais e incrustadas com gr?os. A faca de nariz redonda incrustada com gr?os tamb¨¦m ¨¦ chamada de "faca voadora", que ¨¦ usada principalmente para facas leves ¨¢speras e horizontais de grande ¨¢rea. Comumente usados s?o ED30R5, ED25R5, ED16R0,8, ED12R0,8 e ED12R0,4. Ao usinar ¨¢reas profundas, o comprimento da faca deve ser instalado primeiro para encurtar a ¨¢rea rasa e, em seguida, para alongar a ¨¢rea profunda para melhorar a efici¨ºncia e n?o cortar muito.
(3) faca de bola
As facas esf¨¦ricas tamb¨¦m s?o chamadas de facas R e s?o usadas principalmente para facas leves e facas leves em superf¨ªcies curvas. As facas esf¨¦ricas comumente usadas s?o BD16R8, BD12R6, BD10R5, BD8R4, BD6R3, BD5R2.5 (comumente usadas em canais de fluxo de processamento), BD4R2, BD3R1.5, BD2R1, BD1.5R0.75 e BD1R0.5. B ¨¦ a primeira letra do moinho de bolas.
Em geral, a ferramenta usada para o acabamento deve ser determinada medindo-se o raio do c¨ªrculo interno do padr?o a ser processado, e uma faca grande e uma faca pequena devem ser selecionadas na medida do poss¨ªvel.
2. Material da ferramenta
No corte de metais, o material da ferramenta ¨¦ a parte de corte, que deve suportar grande for?a de corte e impacto, e est¨¢ sujeita a forte atrito da pe?a e dos cavacos, resultando em alta temperatura de corte. Seu desempenho de corte deve ter os seguintes aspectos.
(1) Dureza elevada: HRC62 ou superior, pelo menos superior ¨¤ dureza do material a ser processado.
(2) Alta resist¨ºncia ao desgaste: Em circunst?ncias normais, quanto mais duro o material, mais carbono no tecido, mais finas as part¨ªculas e quanto mais uniforme a distribui??o, maior sua resist¨ºncia ao desgaste.
(3) Resist¨ºncia e resist¨ºncia suficientes.
(4) Alta resist¨ºncia ao calor.
(5) Excelente condutividade t¨¦rmica.
(6) Bom artesanato e economia.
Para atender aos requisitos acima, as ferramentas de controle num¨¦rico atuais s?o geralmente feitas dos seguintes materiais:
(1) A?o de alta velocidade, como a s¨¦rie WMoAl.
(2) Ligas duras, como YG3, etc.
(3) Novas ligas duras, como YG6A.
(4) Ferramentas revestidas, como TiC, TiN e Al2O3.
(5) As ferramentas cer?micas podem suportar altas velocidades de corte em altas temperaturas.
(6) Materiais de ferramentas superduras.