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A usinagem CNC de precis?o óptica é essencial para a inven??o da profiss?o óptica moderna. Usamos usinagem CNC para fazer pe?as de precis?o óptica. Na Weimat, fornecemos máquinas CNC de 3 e 5 eixos. As pe?as ópticas s?o cada vez mais...

A usinagem CNC de precis?o óptica é essencial para a inven??o da profiss?o óptica moderna. Usamos usinagem CNC de pe?as de precis?o óptica. Na Wimat, oferecemos usinagem CNC de 3 e 5 eixos. As pe?as ópticas est?o ficando cada vez mais bagun?adas, ent?o precisam ser processadas. Com isso vem uma nova era de usinagem de precis?o óptica. Ao criar pe?as ópticas n?o bagun?adas, temos vários métodos comuns. Requer procedimentos de polimento e retifica??o normais. No entanto, só podemos criar parcialmente pe?as ópticas bagun?adas usando esses métodos convencionais. Isso se deve à falta de precis?o dimensional. Nesse caso, nossa equipe de especialistas optou por usar a usinagem multieixo.

A ótica miniatura e asférica geralmente requer um servi?o muito rigoroso. Felizmente, o processo de corte de precis?o fornece essa precis?o necessária. Eles usam ferramentas de diamante em ferramentas de ultra-precis?o para atingir esse objetivo. Como resultado, finalmente alcan?amos um servi?o rigoroso e um alto acabamento superficial. Usamos esse método para alcan?ar a precis?o de escala adequada para pe?as ópticas e seus moldes. Esta é mais uma vis?o sobre isso.

Quais s?o os métodos de produ??o de ultra-precis?o para pe?as ópticas?

Existe uma maneira ambiciosa de fazer componentes micro-ópticos bagun?ados. Isso é para alcan?ar a qualidade da superfície de uma fra??o de um mícron Ra juntos. Requer o uso de ferramentas de ultra-precis?o e cortadores de diamante. Adquirir superfícies de formato livre, formas bagun?adas e pe?as 3D reais requer experiência. ?s vezes, temos que usar alguns métodos exclusivos de usinagem de vários eixos.

Os maquinistas usam muito poucos métodos na usinagem de precis?o óptica. Estes incluem usinagem a laser, EDM, retifica??o, microcorte e gravura em silício. A usinagem óptica requer usinagem em superfícies ópticas planas e de forma livre. O microcorte é um método de alcan?ar a escala estrutural desejada, precis?o e precis?o em ambas as superfícies ópticas.

Quais s?o os elementos de ferramenta da usinagem de precis?o óptica?

Dois fatores principais determinam a qualidade de produ??o de pe?as ópticas. Estas s?o a redondeza e a nitidez da ferramenta. Portanto, é necessário incluir formas de ferramentas especiais. Entre eles est?o fresas de extremidade esférica, mini fresas de extremidade de diamante e outras ferramentas de torneamento e conforma??o. Existem vários métodos de corte de ultra-precis?o para pe?as ópticas. Eles s?o corte a jato, fresamento de extremidade, corte e corte rápido de ferramenta.

Nossa equipe de especialistas às vezes combina máquinas CNC sem vibra??o com porta-ferramentas e acessórios compactos. Isso permite que um único ponto de corte de diamante raspe efetivamente o material da pe?a de trabalho. Este método garante que uma for?a de corte muito alta e concentrada seja aplicada à pe?a de trabalho. Como resultado, acabamos quase sem amassados em outros lugares, mantendo a precis?o da forma perfeita e o acabamento superficial. Isso nos permite concluir a usinagem de precis?o óptica.

O que é torneamento de ferramenta de diamante de ponta única? Usinagem de precis?o óptica

Aplicamos este tipo de usinagem quando queremos obter pe?as ópticas rotacionalmente simétricas. ? um dos processos de corte eficazes. Este método atinge altas velocidades de corte e alto acabamento superficial em Ra inferior a 5. O que usamos neste método leva em considera??o a precis?o das pe?as em produ??o.

Nossos especialistas geralmente calculam o raio da ferramenta e a compensa??o de toda a ferramenta durante o processo de usinagem. Além disso, precisamos ter muito cuidado ao lidar com a precis?o na faixa de sub-mícrons. Isso envolve controlar a ondula??o das coisas até o nível de 0,1 um do raio leste-oeste. Ao mesmo tempo, se precisarmos de uma estrutura de superfície mais simples, usaremos corte com coisas pontiagudas. Esses métodos nos ajudam a alcan?ar a usinagem de precis?o óptica.

Fresagem de controle numérico

A fresagem CNC é uma ótima escolha ao usinar formas de superfície bagun?adas. ?s vezes, usamos para finalizar superfícies de formato livre. Exemplos de pe?as ópticas que podemos fazer incluem lentes de c?mera e protótipos de ilumina??o de veículos. Ao usinar essas pe?as, precisamos de pelo menos uma máquina de controle numérico de três eixos. Em contraste, precisamos de uma máquina de 5 eixos para obter características precisas da superfície óptica. Nesse caso, usamos três ferramentas primárias de fresamento CNC de diamante. Eles s?o fresas de topo, cortadores a jato e fresas de extremidade esférica.

As fresas de esferas s?o cruciais ao lidar com recursos de superfície de forma livre. Isso ocorre porque eles podem lidar com formas geométricas de até 0,5 mm. Nossos servi?os de usinagem profissional nos permitem alcan?ar precis?o de ?ngulo interno de até R0,1-R0,15 mm. As fresas voadoras s?o uma escolha ideal para corte de ranhuras. Além disso, podemos aplicá-los ao lidar com superfícies. Por exemplo, nós o usamos para usinar espelhos a laser e pe?as de pir?mide.

Qual é o papel fundamental da usinagem de precis?o óptica no mundo moderno?

? importante notar que a demanda por componentes ópticos está atualmente em seu pico. Isso é acompanhado por um crescente mercado consumidor de componentes eletr?nicos. Vale a pena notar o uso de lentes de c?mera em c?meras SLR digitais, smartphones e espelhos de digitaliza??o de impressoras. Isso representa um desafio de miss?o para o mercado. A primeira quest?o é como produzir componentes ópticos de formato livre de maneira econ?mica. Felizmente, a usinagem de precis?o nos permite atingir esse objetivo. Acabamos substituindo a lente da c?mera normal por um único componente de espelho de formato livre. Isso o torna compacto e economiza custos de produ??o ao mesmo tempo.