51吃瓜

A usinagem de controle numérico do torno é um método de processamento automatizado de máquina-ferramenta de alta precis?o e alta eficiência para completar várias pe?as mec?nicas de usinagem. No processo de usinagem de controle numérico do torno, é necessário preparar programas de processamento de máquinas-ferramenta de controle numérico e realizar um planejamento de processo razoável para garantir a eficiência e precis?o do processo de usinagem. Os objetos de processamento da usinagem de controle numérico do torno incluem partes rotativas do corpo e várias partes de face plana, etc. o arranjo da rota de programa??o de usinagem de controle numérico do torno deve ser considerado a partir dos seguintes três aspectos: 1. Rota do processo (1) Analise os requisitos de desenho da pe?a, condi??es em branco e determine o plano do processo e a rota de processamento. Por exemplo, para pe?as de eixo curto, a linha do eixo é a referência do processo, e o círculo externo é preso com um mandril autocentrante de três mandíbulas, e o acabamento áspero é concluído em uma fixa??o. (2) Os tornos de controle numérico econ?micos s?o selecionados de acordo com os requisitos dos desenhos das pe?as, como os tornos horizontais de controle numérico CJK6136D. (3) De acordo com os requisitos de processamento, quatro ferramentas s?o selecionadas, T01 é a ferramenta de desbaste e 90 é a ferramenta de torneamento do círculo externo; T02 é a ferramenta de acabamento e a ferramenta de torneamento pontiaguda é selecionada; T03 é a ferramenta de ranhura e a largura da ferramenta é de 4 mm; T04 é a ferramenta de 60 fios. (4) A quantidade de corte é determinada de acordo com o desempenho da máquina-ferramenta, o manual relevante e a experiência real. 2. Sequência de etapas A sequência de etapas tem principalmente as seguintes quatro etapas: (1) Círculo externo de torneamento áspero: A rota de corte em etapas é basicamente usada, o que é conveniente para cálculo numérico durante a programa??o. A parte do arco pode ser cortada pelo método do arco de torneamento concêntrico, que é dividido em três facas. (2) Da direita para a esquerda para virar a face da extremidade direita e cada superfície do círculo externo: rosca de corte chanfrada na face da extremidade direita do círculo externo de torneamento, girando o círculo externo de 16 mm, girando o arco R3mm, girando o círculo externo de 22 mm. (3) Ranhura. (4) Rosca de torneamento, corte. 3. Rota da ferramenta Ao organizar o processo de acabamento que pode ser realizado com uma ou mais facas, o contorno final de suas pe?as deve ser processado continuamente pela última faca. Neste ponto, a posi??o da ferramenta de usinagem para dentro e para fora deve ser considerada adequadamente e tente n?o organizar o corte e o corte ou a troca da ferramenta e fazer uma pausa em um perfil contínuo, de modo a evitar deforma??o elástica devido a mudan?as repentinas na for?a de corte, resultando em arranh?es na superfície, muta??es na forma ou marcas residuais de faca no perfil de conex?o suave.