Quais s?o os produtos usinados? Quais s?o as pe?as usinadas??
Pe?as de trabalho usinadas, como Processamento de chapas met¨¢licas: cisalhamento, puncionamento, dobragem, prensagem, dobra. Ou corte: torneamento, fresamento, aplainamento, retifica??o, perfura??o, processamento de chapas met¨¢licas n?o altera a espessura do material, corte a remo??o do material altera a espessura da pe?a de trabalho. Refere-se principalmente ao m¨¦todo de processamento que n?o possui rea??es qu¨ªmicas (ou a rea??o ¨¦ muito pequena).??
Quais s?o as principais categorias de pe?as "usinadas"??
Usinagem Existem duas categorias principais de usinagem: usinagem manual e usinagem de controle num¨¦rico. A usinagem manual refere-se ao m¨¦todo de usinagem de v¨¢rios materiais operando manualmente equipamentos mec?nicos, como fresadoras, tornos, m¨¢quinas de perfura??o e m¨¢quinas de serrar por trabalhadores mec?nicos. A usinagem manual ¨¦ adequada para pequenos lotes e produ??o de pe?as simples. A usinagem de controle num¨¦rico (CNC) refere-se ao uso de equipamentos de controle num¨¦rico por trabalhadores mec?nicos para usinagem. Esses equipamentos de controle num¨¦rico incluem centros de usinagem, centros de torneamento e fresamento, equipamento EDM de arame, m¨¢quinas de corte de roscas, etc. A grande maioria das oficinas de usinagem usa tecnologia de usinagem de controle num¨¦rico. Por meio da programa??o, as coordenadas de posi??o (X, Y, Z) da pe?a usinada no sistema de coordenadas cartesianas s?o convertidas em linguagem de programa??o, e o controlador CNC da m¨¢quina-ferramenta de controle num¨¦rico controla o eixo da m¨¢quina-ferramenta de controle num¨¦rico reconhecendo e interpretando a linguagem de programa??o e remove automaticamente o material conforme necess¨¢rio, de modo a obter a pe?a de acabamento da m¨¢quina. A usinagem de controle num¨¦rico processa pe?as de maneira cont¨ªnua, adequada para grandes quantidades e pe?as complexas.
A usinagem ¨¦ principalmente para processar as pe?as de que precisamos, tais como: os componentes de bicicletas, os componentes de autom¨®veis, aeronaves e outras pe?as que queremos obter pertencem ¨¤ categoria de usinagem, ¨¦ claro, a usinagem ¨¦ apenas o processo de realiza??o do produto final. Equipamentos de usinagem comumente usados incluem fresadora de exibi??o digital, moedor de forma??o de display digital, torno de exibi??o digital, m¨¢quina de fa¨ªsca el¨¦trica, moedor universal, centro de usinagem, soldagem a laser, fio m¨¦dio, fio r¨¢pido, fio lento, moedor cil¨ªndrico, retificadora interna, torno de precis?o, etc., pode realizar pe?as de precis?o do carro, fresagem, aplainamento, retifica??o e outros processamentos, tais m¨¢quinas s?o boas em pe?as de precis?o do carro, fresamento, aplainamento, retifica??o e outros processamentos, podem processar todos os tipos de pe?as de forma irregular, precis?o de usinagem de at¨¦ 2 ?m ou mesmo ultra-precis?o.
Processo de produ??o de usinagem?
O processo de produ??o de uma m¨¢quina refere-se a todo o processo de fabrica??o de produtos a partir de mat¨¦rias-primas (ou trabalho em andamento). Para a produ??o de m¨¢quinas, inclui o transporte e preserva??o de mat¨¦rias-primas, a prepara??o da produ??o, a fabrica??o de blanks, o processamento e tratamento t¨¦rmico de pe?as, a montagem e comissionamento de produtos, pintura e embalagem. O conte¨²do do processo de produ??o ¨¦ muito extenso. As empresas modernas usam os princ¨ªpios e m¨¦todos da engenharia de sistemas para organizar a produ??o e orientar a produ??o, e consideram o processo de produ??o como um sistema de produ??o com insumos e resultados. Pode tornar a gest?o das empresas cient¨ªfica e torn¨¢-las mais adapt¨¢veis e competitivas.
No processo de produ??o, o processo de alterar a forma, tamanho, posi??o e natureza do objeto de produ??o para torn¨¢-lo um produto acabado ou trabalho em andamento ¨¦ chamado de processo. ? a parte principal do processo de produ??o. O processo pode ser dividido em fundi??o, forjamento, estampagem, soldagem, usinagem, montagem e outros processos. O processo de fabrica??o mec?nica geralmente se refere ¨¤ soma do processo de usinagem de pe?as e do processo de montagem de m¨¢quinas. Outros processos s?o chamados de processos auxiliares, como transporte, armazenamento, fornecimento de energia, manuten??o de equipamentos, etc. O processo ¨¦ composto por um ou v¨¢rios processos sequenciais. Um processo ¨¦ composto por v¨¢rias etapas de trabalho e uma etapa de trabalho ¨¦ composta por v¨¢rias ferramentas de corte.
O processo ¨¦ a unidade b¨¢sica que comp?e o processo de usinagem. O chamado processo refere-se ¨¤ parte do processo que um trabalhador (ou um grupo de trabalhadores) conclui continuamente na mesma pe?a de trabalho (ou v¨¢rias pe?as de trabalho ao mesmo tempo) em uma m¨¢quina-ferramenta (ou local de trabalho). A principal caracter¨ªstica de um processo ¨¦ que ele n?o altera o objeto de processamento, equipamento e operador, e o conte¨²do do processo ¨¦ conclu¨ªdo continuamente. A etapa de trabalho ¨¦ a parte do processo que ¨¦ conclu¨ªda continuamente sob a condi??o de que a superf¨ªcie de processamento permane?a inalterada, a ferramenta de processamento permane?a inalterada e a quantidade de corte permane?a inalterada. Tamb¨¦m conhecido como curso de trabalho, ¨¦ a etapa de trabalho conclu¨ªda pela ferramenta de processamento na superf¨ªcie de processamento uma vez.?
Para desenvolver um processo de usinagem, ¨¦ necess¨¢rio determinar quantos processos a pe?a passar¨¢ e a ordem em que os processos ser?o executados. Apenas um breve processo com o nome do processo principal e sua sequ¨ºncia de processamento ¨¦ listado, que ¨¦ chamado de rota do processo.??
A formula??o da rota do processo ¨¦ formular o layout geral do processo. A principal tarefa ¨¦ selecionar os m¨¦todos de processamento de cada superf¨ªcie, determinar a sequ¨ºncia de processamento de cada superf¨ªcie e o n¨²mero de processos em todo o processo. A formula??o da rota do processo deve seguir certos princ¨ªpios.?