A matriz de estampagem ¨¦ um importante equipamento de processo no processamento e produ??o de estampagem de precis?o. ? um meio eficaz para melhorar a qualidade do produto, economizar mat¨¦rias-primas e refletir a economia t¨¦cnica dos produtos de matriz. Durabilidade da matriz de estampagem Ap¨®s um per¨ªodo de opera??o, a matriz perfurada e c?ncava perde o tamanho de trabalho devido ao desgaste frequente e n?o pode mais atender ¨¤s condi??es t¨¦cnicas das pe?as. ? determinado de acordo com o n¨²mero total de pe?as estampadas pela matriz de acordo com a matriz de estampagem. Um par de matrizes de estampagem ¨¦ do planejamento, usinagem, instala??o, ajuste ¨¤ instala??o e aplica??o. Existem muitos processos, ciclos longos e altos custos de processamento. Portanto, al¨¦m da alta efici¨ºncia da produ??o e do atendimento total aos requisitos de qualidade e condi??es t¨¦cnicas da matriz de estampagem, a durabilidade da pr¨®pria matriz tamb¨¦m ¨¦ muito importante.
As pe?as da matriz mais a qualidade da apar¨ºncia t¨ºm uma rela??o muito pr¨®xima com a resist¨ºncia ao desgaste, resist¨ºncia ¨¤ fratura e resist¨ºncia ¨¤ ades?o da matriz, o que afeta diretamente a vida ¨²til da matriz. Em particular, o valor da rugosidade da superf¨ªcie tem um grande impacto na vida ¨²til da matriz. Se o valor da rugosidade da superf¨ªcie for muito grande, a concentra??o de tens?o ocorrer¨¢ durante a opera??o e as rachaduras ocorrer?o simplesmente entre seus picos e vales, o que afetar¨¢ a durabilidade da matriz. Tamb¨¦m afetar¨¢ a resist¨ºncia ¨¤ corros?o da superf¨ªcie das pe?as de estampagem de precis?o, afetando diretamente a vida ¨²til e a precis?o da matriz. Para este fim, os seguintes assuntos devem ser prestados aten??o:
1. Substitui??o oportuna de componentes e pun??es de guia de matriz de estampagem gastos;
2. Verifique se a lacuna na matriz de estampagem de precis?o n?o ¨¦ razo¨¢vel (muito pequena) e aumente a lacuna na matriz inferior.
3. Minimize o desgaste, melhore as condi??es suaves, placas suaves e pun??es. A quantidade de ¨®leo e o n¨²mero de vezes de inje??o de ¨®leo dependem das condi??es dos materiais processados;
4. M¨¦todos de moagem inadequados podem causar recozimento do molde e exacerbar o desgaste. Devem ser usados rebolos abrasivos macios, com uma pequena quantidade de faca, refrigerante suficiente e limpeza frequente do rebolo.
Este artigo ¨¦ da EMAR Mold Co., Ltd. Para mais informa??es relacionadas ao EMAR, clique em: www.sjt-ic.com,