51吃瓜

Nesta era din?mica e inovadora, a EMAR acompanha o desenvolvimento da ciência e tecnologia e a demanda do mercado, e entrou recentemente em dois equipamentos de usinagem CNC de liga??o de cinco eixos de alta qualidade. Vamos trabalhar juntos para estabelecer uma nova referência para a indústria com padr?es mais elevados e melhor qualidade! Acredito que com nossos esfor?os conjuntos, a empresa atingiu um novo nível no campo da usinagem de precis?o!

As vantagens dos centros de usinagem de cinco eixos

Primeiro, a capacidade de processar pe?as complexas de formato especial é forte

Ele pode realizar o processamento de pe?as complexas que s?o difíceis de alcan?ar ou basicamente impossíveis de usinar em centros de usinagem em geral, e é amplamente utilizado na indústria aeroespacial, constru??o naval, molde e outras indústrias de processamento. Por exemplo, o processamento de impulsores, l?minas, l?minas integrais, hélices marítimas, rotores geradores pesados, cubos, grandes virabrequins de motores diesel e outras pe?as podem ser bem completados por centros de usinagem de liga??o de cinco eixos. Essas pe?as s?o complexas em forma e difíceis para centros de usinagem comuns manusear, enquanto os centros de usinagem de liga??o de cinco eixos s?o capazes de processar essas pe?as complexas de formato especial.

Em segundo lugar, alta precis?o de processamento

Análise dimensional e precis?o de detec??o: O centro de usinagem de cinco eixos realiza a análise dimensional dos materiais por meio do posicionamento de cinco eixos para concluir a inspe??o, e sua precis?o é maior do que a dos centros de usinagem comuns.

Reduza os erros de fixa??o: pode completar o processamento de várias superfícies em uma fixa??o, evitando os erros de posicionamento repetidos causados por múltiplas fixa??es. Por exemplo, na usinagem de pe?as automotivas, uma fixa??o pode n?o apenas completar o processamento, mas também evitar os erros de posicionamento repetidos causados por múltiplas fixa??es, o que n?o apenas reduz o tempo, mas também economiza o custo de ferramentas e acessórios necessários para instalar a pe?a.

Boa estabilidade de processamento

Dominar a tecnologia computacional pode eliminar erros humanos, e as pe?as podem ser processadas com boa consistência e qualidade estável. Durante o processo de processamento, o controle do computador pode acompanhar com precis?o o programa definido, reduzindo os erros que podem ocorrer devido à opera??o humana, garantindo assim a estabilidade da qualidade do processamento.

IV. Eficiência de produ??o elevada

Reduza o número de fixa??es: Uma fixa??o pode ser alcan?ada e o processamento de vários lados pode ser concluído de uma só vez, reduzindo o número de fixa??es repetidas e melhorando significativamente a eficiência da produ??o. Por exemplo, ao usinar pe?as automotivas, moldes, etc., uma fixa??o pode concluir o processamento de vários lados, economizando tempo de fixa??o e melhorando a eficiência geral da produ??o.

Otimize as condi??es de corte: Em compara??o com as máquinas de usinagem tradicionais de três eixos, as máquinas-ferramentas de cinco eixos n?o apenas melhoram a eficiência do processamento, melhoram a velocidade de processamento, mas também otimizam as condi??es de corte, reduzem o tempo de prepara??o da produ??o e atingem a capacidade contínua automatizada. No processamento de moldes de cavidade profunda, o centro de usinagem de três eixos deve alongar a haste e a ferramenta, mas o centro de usinagem de liga??o de cinco eixos pode encurtar adequadamente o comprimento da ferramenta. Por meio da rota??o e oscila??o adicionais da pe?a de trabalho ou da cabe?a do eixo, o fen?meno de colis?o entre a ferramenta e o suporte da ferramenta e a parede da cavidade é eliminado, o tremor e os danos da ferramenta durante o processamento s?o reduzidos, a vida útil da ferramenta é estendida e a qualidade da superfície e a eficiência de processamento do molde s?o muito melhoradas.

Encurtar o processo de produ??o: encurtar muito a cadeia do processo de produ??o, simplificar o gerenciamento da produ??o e o planejamento da produ??o. Quanto mais complexa a pe?a de trabalho, mais óbvias s?o suas vantagens sobre o processo tradicional de produ??o descentralizada. Para que as empresas de avia??o, automotiva e outras desenvolvam novos produtos, ele pode resolver melhor a precis?o do processamento e o ciclo de pe?as complexas no processo de Pesquisa e Desenvolvimento de Novos Produtos, encurtar muito o ciclo de pesquisa e desenvolvimento e melhorar a taxa de sucesso do desenvolvimento de produtos.

V. Boas condi??es de produ??o

A máquina é altamente automatizada e a intensidade de trabalho do operador é bastante reduzida, resultando em um melhor ambiente de trabalho. Durante todo o processo de processamento, a opera??o automatizada reduz a necessidade de interven??o manual, reduzindo assim a intensidade de trabalho do operador, além de tornar o ambiente de trabalho mais confortável e seguro.

Sexto, é propício para a gest?o

O uso de um centro de usinagem de cinco eixos é propício ao domínio e gerenciamento da produ??o, criando condi??es para a automa??o do processo produtivo. Por meio do controle computacional e dos processos de processamento automatizados, é conveniente monitorar e gerenciar vários par?metros e avan?os no processo produtivo, o que ajuda a melhorar a eficiência e a qualidade da gest?o da produ??o.

Sete, vantagens de processamento inteligente

Compatível com uma variedade de softwares de programa??o: O centro de usinagem de cinco eixos é compatível com uma variedade de softwares de programa??o, que podem simplificar o processo de programa??o de pe?as complexas, simular e depurar o programa de processamento e facilitar o teste e a otimiza??o do programa antes do funcionamento da máquina.

Interface de controle otimizada: A interface de controle otimizada permite que os usuários entendam intuitivamente o design e o ajuste dos par?metros do sistema, tornando mais fácil para os operadores entender e operar mais rapidamente. Ele também possui um sistema inteligente de diagnóstico de erros que ajuda os operadores a localizar e resolver falhas rapidamente, resolver problemas em tempo hábil e reduzir o tempo de inatividade para manuten??o.

VIII. Reduzir custos

Reduzir o investimento em equipamentos: Do ponto de vista do custo de investimento em equipamentos, embora o pre?o do centro de usinagem de cinco eixos em si possa ser mais alto, devido às suas múltiplas fun??es de processamento, como fresagem, perfura??o, retifica??o e integra??o de outros processos, a necessidade de uma variedade de equipamentos de fun??o única é reduzida, o que pode reduzir o custo de investimento do equipamento como um todo. Por exemplo, o centro de usinagem de liga??o de cinco eixos para pe?as automotivas pode reduzir o espa?o e o número de oficinas. A produ??o intensiva de engenharia requer apenas o tempo de espera antecipado para depura??o. A programa??o pode ser concluída importando dados em branco. A prepara??o inicial também pode ser bastante reduzida, reduzindo o investimento em equipamentos e os custos de prepara??o de produ??o.

Reduza o custo dos acessórios e outros acessórios: reduza o erro de referência, melhore a precis?o do processamento e reduza o custo dos acessórios, área da oficina e manuten??o do equipamento. Na prática, desde que haja uma fixa??o, a precis?o do processamento pode ser melhor garantida. Devido ao encurtamento da cadeia de processo e à redu??o do número de equipamentos, os acessórios de ferramentas, a área da oficina e os custos de manuten??o do equipamento do centro de usinagem também s?o reduzidos em conformidade. Menos acessórios, menos área da fábrica e menos custos de manuten??o s?o usados para concluir um processamento mais eficiente e de maior qualidade.