51吃瓜

Nos últimos anos, as fábricas de processamento de estampagem têm promovido continuamente o processo de estampagem para reduzir custos. Por exemplo, o número de tempos de desenho profundo para copos térmicos e panelas de press?o foi reduzido de 5 para 3 vezes, e o centro foi alterado de recozimento múltiplo para um recozimento ou nenhum recozimento após a conclus?o da estampagem. Portanto, requisitos mais elevados s?o colocados na conformabilidade dos materiais de a?o inoxidável.

As pe?as de estampagem de a?o inoxidável às vezes racham quando esticadas. Existem quatro tipos comuns, que ocorrem após a deforma??o por tra??o, imediatamente após a saída da matriz, quando submetidas a impacto ou oscila??o após a deforma??o por tra??o e após a deforma??o por tra??o por um período de tempo ou durante o uso. A ocorrência de defeitos de fissura??o laterais ou pontuais nas paredes laterais de pe?as de estampagem de a?o inoxidável pode ser a forma??o de inclus?es de material, ferrita e outros defeitos intergranulares de material, ou pode ser a forma??o de fatores como processo de trefila??o profunda e óleo de trefila??o profunda no processamento de pe?as de estampagem de a?o inoxidável por plantas de processamento de estampagem. O fen?meno de fissura??o lateral ou pontual da parede lateral de 304 pe?as de trefila??o de a?o inoxidável é causado principalmente por inclus?es ou ferrita presente na matriz do material, portanto, os dois pontos a seguir devem ser bem controlados no processo de produ??o de a?o inoxidável:

1. Melhorar a pureza do material e reduzir o teor de inclus?es na matriz de a?o inoxidável.

2. Melhorar o planejamento da composi??o e o processo de recozimento a quente e frio para reduzir o conteúdo de ferrita na matriz de material de a?o inoxidável.

No entanto, devido à existência inevitável desses dois defeitos de produ??o no processo de produ??o de materiais de a?o inoxidável em fábricas de processamento de estampagem, medidas tecnológicas adequadas também podem ser adotadas durante o processamento de produtos estampados, como copos térmicos e panelas de press?o, para reduzir ou prevenir rachaduras causadas por inclus?es ou defeitos de ferrita.

1. Mude o método de forma??o de desenho fino para desenho de espessura igual.

2. Aumente o número de passagens de desenho, aumente o raio do filé da matriz e reduza a dificuldade de deforma??o do material.

3. Aumente adequadamente a viscosidade do óleo de trefila??o para promover uma deforma??o uniforme do material e evitar a concentra??o excessiva de tens?es.

Este artigo é da EMAR Mold Co., Ltd. Para mais informa??es relacionadas ao EMAR, clique em: www.sjt-ic.com,