Basicamente, todas as plantas de processamento de pe?as de estampagem de precis?o querem esticar pe?as de estampagem de alta qualidade. Portanto, a f¨¢brica precisa julgar razoavelmente a dire??o de estampagem das pe?as de estampagem. Ent?o, como julgar razoavelmente?
1. O soco pode entrar no dado. A forma do lado inferior direito do dado projeta-se para fora, projetando-se a escala da abertura do dado, de modo que o soco n?o pode entrar no dado. Esta dire??o de alongamento n?o pode ser esticada. Mude a dire??o de alongamento para permitir que o soco entre no dado.
2. Fa?a com que a ¨¢rea do contato do soco com o espa?o em branco seja grande. Quanto maior a superf¨ªcie de contato, menor o ?ngulo entre a superf¨ªcie de contato e o plano horizontal. Quanto menos propenso o espa?o em branco for a alguma sobrecarga de tens?o e divis?o das pe?as. Ao alongar, a fun??o de ader¨ºncia da matriz ¨¦ avan?ada e uma forma de soco impec¨¢vel ¨¦ simplesmente obtida, o que conduz ao grau de deforma??o das pe?as de estampagem dianteiras.
3. Alguma resist¨ºncia de alimenta??o em cada superf¨ªcie de prensagem deve ser uniforme e confi¨¢vel. O alongamento uniforme ¨¦ um pr¨¦-requisito para uma resist¨ºncia de alimenta??o uniforme e confi¨¢vel em cada superf¨ªcie de prensagem. E a resist¨ºncia uniforme de alimenta??o em cada superf¨ªcie de prensagem ¨¦ importante para esticar as pe?as de estampagem para n?o enrugar ou rachar.
Quando as f¨¢bricas de processamento de pe?as de estampagem de precis?o podem anot¨¢-las durante o processo de estiramento, elas podem produzir pe?as de estiramento de alta qualidade em grande medida.
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