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Quais s?o as caracter¨ªsticas e requisitos do processamento de cascas de perfil de alum¨ªnio?
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Quais s?o as caracter¨ªsticas e requisitos do processamento de cascas de perfil de alum¨ªnio?

Tempo de liberta??o£º2025-01-16     N¨²mero de visualiza??es :


Em nossa vida di¨¢ria, a aplica??o de shell de liga de alum¨ªnio ainda ¨¦ muito ampla, como shell de energia m¨®vel, shell de c?mera, shell controlador de ve¨ªculo, shell intensificador de sinal, shell de caixa de energia, shell digital, shell de caixa de blindagem... etc. A maioria deles usa shell de liga de alum¨ªnio. Os produtos de liga de alum¨ªnio se tornaram um dos principais produtos da ind¨²stria eletr?nica. V¨¢rias conchas feitas de materiais de liga de alum¨ªnio s?o amplamente utilizadas na ind¨²stria eletr?nica devido ao seu processamento conveniente, alta flexibilidade e alto grau, o que pode efetivamente melhorar o valor agregado dos produtos. Eles geralmente incluem processamento de concha de perfil de alum¨ªnio e processamento de concha de fundi??o de alum¨ªnio. Ent?o, quais s?o as caracter¨ªsticas do processamento de conchas com perfil de alum¨ªnio? A pequena edi??o do fabricante de Processamento de chapas met¨¢licas ir¨¢ apresent¨¢-lo a voc¨º.

Quais s?o as caracter¨ªsticas e requisitos do processamento de cascas de perfil de alum¨ªnio?(pic1)As caracter¨ªsticas do processamento de cascas de perfil de alum¨ªnio:

1. O alum¨ªnio tem boa condutividade el¨¦trica e t¨¦rmica, perdendo apenas para prata, cobre e ouro.

A densidade do alum¨ªnio de baixa densidade e das ligas de alum¨ªnio ¨¦ pr¨®xima de 2,7 g / h, que ¨¦ cerca de um ter?o da do ferro ou cobre.

3. F¨¢cil de manusear. Depois de adicionar certos elementos de liga, podem ser obtidas ligas de alum¨ªnio forjado com excelente fun??o de forjamento ou ligas de alum¨ªnio deformadas com boa plasticidade de processamento.

4. Alum¨ªnio de alta resist¨ºncia e ligas de alum¨ªnio t¨ºm alta resist¨ºncia. Ap¨®s um certo grau de trabalho a frio, a for?a da matriz pode ser refor?ada e algumas ligas de alum¨ªnio tamb¨¦m podem ser refor?adas por tratamento t¨¦rmico.

Requisitos para o processamento de gabinete de alum¨ªnio:

1. Para perfurar o m¨¢ximo poss¨ªvel na parte de tr¨¢s do projeto sem afetar o n¨²mero de projetos, mesmo para produtos com um grande n¨²mero de pun??es, mais um projeto pode ser considerado perfurado nas costas.

2, o material de alum¨ªnio ¨¦ macio e o molde ¨¦ mais f¨¢cil de bloquear o material, portanto, ao projetar o molde para colocar a folga, ¨¦ apropriado colocar uma folga de 10% da espessura do material bilateral.

3. Quando os perfis de alum¨ªnio s?o processados e dobrados, os cavacos de alum¨ªnio s?o facilmente gerados durante a flex?o, o que pode causar arranh?es e entalhes. A mat¨¦ria-prima de alum¨ªnio precisa ser colada com filme PE. No caso de rolos e galvanoplastia, o bloco de moldagem deve ser polido e revestido com cromo duro.

4. Devido ¨¤ fragilidade do material de alum¨ªnio, ¨¦ f¨¢cil de rachar, principalmente no caso de antidobramento, portanto, tente n?o fazer a linha de prensagem. Mesmo se o fizer, torne a linha de prensagem mais larga e rasa.

5. Todas as pe?as de alum¨ªnio devem ser cortadas com um fio lento para evitar rebarbas e apagamento n?o suave. As pe?as de alum¨ªnio s?o propensas a altas temperaturas, portanto, a dureza do pun??o deve estar acima de 60, pelo menos material SKD11 ou mais, e nenhum D2 ou outros pun??es de baixa qualidade s?o permitidos.

6, para o processamento do ?nodo das pe?as de estampagem, como achatamento, processo de achatamento 180, o produto n?o pode ser totalmente prensado, totalmente prensado produzir¨¢ fen?meno ¨¢cido, precisa deixar 0.2-0 costura, para que o ¨¢cido saia no tempo, portanto, neste processo deve ser feito e a calibra??o do bloco limite morrer maior do que o molde.