51吃瓜

Procesul de afaceri ?i situa?ia actual? a industriei metalelor

Conform unei defini?ii dintr-o revist? profesional? str?in?, tabla poate fi definit? ca un proces cuprinz?tor de prelucrare la rece pentru tabla metalic? (de obicei sub 6 mm), inclusiv t?iere, perforare/t?iere/compozit, pliere, sudare, nituire, ?mbinare, formare (cum ar fi corpul auto), etc. Caracteristica sa proeminent? este c? grosimea aceleia?i p?r?i este consistent?. ?n general vorbind, echipamentul de baz? al unei fabrici de tabl? include o ma?in? de forfecare, ma?in? de perforat CNC / laser, plasm?, ma?in? de t?iat cu jet de ap? / ma?in? compozit?, ma?in? de ?ndoit ?i diverse echipamente auxiliare, cum ar fi un uncoler, ma?in? de nivelare, ma?in? de debavurare, ma?in? de sudur? la puncte etc.

Procesul de produc?ie a fabricii de tabl?: Operarea departamentelor din fabricile de tabl? nu este mult diferit? de cea a ?ntreprinderilor generale de produc?ie. Aici introducem doar procesul de fabrica?ie a produselor ?n atelier. De obicei, cei mai importan?i trei pa?i dintr-o fabric? de tabl? sunt t?ierea, perforarea / t?ierea ?i plierea.

1. Primul pas este procesul de t?iere a materialelor (cunoscut ?i sub numele de t?iere a materialelor). De obicei, lucr?torii la fa?a locului vor folosi o ma?in? de forfecare pentru a t?ia dimensiunea corespunz?toare a materialelor pieselor din pl?ci mari, pe baza diagramei de desf??urare furnizate de departamentul PIE. Dac? este o pres? de pumn, trebuie luat? ?n considerare zona moart? a clemei. Dup? t?iere, lucr?torii vor marca num?rul piesei pe suprafa?a fiec?rei piese de material cu un pix de marcaj.

Not?: Unele fabrici nu au aceast? etap? de procesare ?i dispune direct pe foi standard, urmate de prelucrarea direct?/t?ierea.

2. Apoi materialul va fi trimis la ma?ina de perforat / t?iat CNC pentru procese de perforare / t?iere. ?n acest proces, este necesar s? se dezvolte coduri NC (Control Numeric) pentru piesele prelucrate. ?n zilele noastre, majoritatea produc?torilor de ma?ini-unelte furnizeaz? software de programare automat? (produc?torii autohtoni coopereaz? aproape ?ntotdeauna cu companiile str?ine de software pentru v?nz?rile OEM, astfel ?nc?t nu au propria echip? de dezvoltare software), ceea ce faciliteaz? foarte mult inginerii de programare. Factorii pe care inginerii de programare de ?tan?are / t?iere trebuie s? ?i ia ?n considerare sunt utilizarea foilor, sculele de t?iere, eficien?a, precizia ?i alte probleme. Dup? finalizarea ?tan??rii / t?ierii, piesele sunt ?ndep?rtate de la micro conexiuni ?i apoi trimise la ma?ina de ?ndoit pentru ?ndoire.

3. ?n procesul de ?ndoire, principalele considerente sunt selectarea sculelor, ordinea de ?ndoire, compensarea ?ndoirii, interferen?a de ?ndoire etc. De obicei, software-ul de programare de ?ndoire este, de asemenea, v?ndut aleatoriu, dar majoritatea ma?inilor de ?ndoit CNC din China sunt ?nc? programate manual, adesea baz?ndu-se prea mult pe experien?a profesorilor. Pe de alt? parte, cerin?ele procesului de fabrica?ie din China au ?nc? o anumit? distan?? ?n compara?ie cu ??rile str?ine, astfel ?nc?t eficien?a nu a fost ?mbun?t??it?, iar performan?a ma?inilor de ?ndoit CNC nu a fost utilizat? pe deplin.

?n cele din urm?, ?n func?ie de situa?ia produsului, pot fi necesare sudarea, lustruirea, vopsirea, asamblarea, ambalarea ?i alte procese, care nu vor fi descrise aici.

Situa?ia actual? a industriei metalelor!

1. Cererea de capacitate de produc?ie a crescut. China devine treptat un centru interna?ional de produc?ie, iar odat? cu cre?terea continu? a investi?iilor str?ine, cererea de capacit??i de prelucrare a metalelor este ?n continu? cre?tere. ?n industria de prelucrare a metalelor, cutiile electrice de control, carcasele ma?inilor ?i alte componente sunt, ?n general, piese din tabl?, astfel ?nc?t cererea de capacit??i de prelucrare a metalelor este, de asemenea, ?n continu? cre?tere.

2. ?n ceea ce prive?te prelucrarea pl?cilor metalice, precizia ?n cadrul c?torva fire este destul de comun?, iar complexitatea procesului este, de asemenea, relativ ridicat?, unele p?r?i ajung?nd chiar la zeci de procese. Deci, ?ntreprinderile de prelucrare a pl?cilor au nevoie de obicei de diferite tipuri de echipamente mecanice pentru a satisface cerin?e diferite de proces. Precizia perforarii foilor metalice este, ?n general, ?n cadrul&# 177; Aproximativ 0,1 mm, precizia de ?ndoire poate atinge ?n general&# 177; 0,5 mm.

3. profit ridicat: ?tan?area poate ajunge ?n general la aproximativ 30%, ?n timp ce t?ierea cu laser poate ajunge la 50% sau chiar mai mult.

4. Exist? mai multe caracteristici principale ale industriei interne de tabl? ?n rezumat: echipamentul nu este la fel de eficient ca ??rile dezvoltate, precizia nu este la fel de precis? ca altele, iar cel mai important lucru este c? abilit??ile profesionale ale personalului de cercetare ?i dezvoltare ?i tehnicienii de produc?ie sunt ?nc? ?n stadiul incipient. Tehnologia bun? este ?n mintea profesorilor, iar mecanismul de formare este ?nc? ?n stadiul simplu de formare a opera?iunii ma?inilor.

2. inginer tehnologic de proces: responsabil pentru producerea ?i lansarea listelor de materiale BOM, materiale alternative, documente de proces / specifica?ii tehnice ?i modific?ri de inginerie; Asisten?? tehnic? la locul de produc?ie; Comunicarea problemelor de proces ?i tehnice cu clien?ii; Optimizarea proceselor de produc?ie;

3. inginer de pre?uri: Stabili?i un sistem standard de contabilitate a costurilor ?i actualiza?i-l ?n timp util pe baza schimb?rilor materiale ?i de pia??. Furniza?i pre?uri de cost exacte ?i eficiente ?n timp util atunci c?nd licita?i pentru noi comenzi sau comenzi e?antioane

S? ia decizii pentru "echipa de revizuire a comenzilor" ?i s? fie responsabil? pentru confiden?ialitatea pre?urilor pentru a proteja interesele companiei;

4. inginer de mucegai: revizui?i ?i confirma?i ra?ionalitatea planului de mucegai, urm?ri?i progresul mucegaiului, crea?i manuale standardizate de operare pentru utilizare, oferi?i ?ndrum?ri la fa?a locului pentru produc?ie ?i men?ine?i baza de date de mucegai;

Programator CNC: responsabil pentru programarea programelor CNC, asigur?nd utilizarea maxim? a materialelor prin programare, selectarea corect? a materialelor, men?inerea bazei de date a matri?elor numerice de perforare ?i finalizarea ?n timp util a aranjamentelor de produc?ie PMC.

6. Proiector: responsabil pentru dezvoltarea desenelor clien?ilor, elaborarea documentelor de proces ?i dezvoltarea spre direc?ia inginerilor;

Func?ionar: Responsabil cu gestionarea eliber?rii documentelor tehnice, gestionarea cod?rii produselor, transmiterea documentelor ?ntre departamente, statisticile datelor ?i activitatea administrativ? zilnic? a departamentului.

3,IE Business Process

1. Dezvoltarea de noi produse (dezvoltarea e?antioanelor):

Compania noastr? este un tip de procesare OEM / ODM. Atunci c?nd departamentul de v?nz?ri discut? produse noi cu clien?ii, acestea furnizeaz?, de obicei, documente tehnice. Departamentul PIE (Departamentul de integrare a proceselor de proces) organizeaz? o echip? de proiect pentru a analiza procesele de produs, BOM-uri ?i alte probleme pe baza documentelor tehnice / e?antioane. ?n acela?i timp, costurile standard sunt calculate ?i transmise la MRB (Echipa de revizuire a comenzilor).

Dup? ce MRB decide s? preia comanda, echipa tehnic? ?ncepe s? produc? ?i s? converteasc? documentele tehnice ale clien?ilor, s? achizi?ioneze materiale de ?ncercare, s? aranjeze dezvoltarea e?antioanelor ?i produc?ia de ?ncercare, iar inginerul de proces urm?re?te ?ntregul proces, de la producerea documentelor tehnice de proces la ?ndrumarea tehnic? la fa?a locului pentru dezvoltarea e?antioanelor ?i produc?ia de ?ncercare. Liderul de proiect trebuie s? participe la ?i s? urm?reasc? progresul proiectului ?i problemele de feedback ?i progresul c?tre managerul PIE ?n orice moment.

Dup? trecerea inspec?iei ini?iale a produc?iei de ?ncercare, ?nainte de produc?ia la scar? mic?, inginerul de proces trebuie s? finalizeze produc?ia tuturor documentelor tehnice de proces necesare (BOM/cerin?e tehnice de proces/lista materialelor de substitu?ie/ore de lucru standard/cost standard/traseu standard de proces/date ERP...) ?i s? le elibereze DCC controlat.

?n timpul primului lot de produc?ie ?n mas?, inginerii de proces supravegheaz? ?i ghideaz? personalul de produc?ie frontal? ?i supraveghetorii la fa?a locului pentru a func?iona corect. ?n cazul ?n care exist? abateri ?n "procesul de func?ionare" ?i "orele standard de lucru", documentele tehnice trebuie corectate ?n timp util. ?n cazul ?n care materialele lotului sunt dovedite a fi defecte ?n timpul produc?iei ?n mas?, solu?iile trebuie negociate cu furnizorul.

Dup? primul lot de produc?ie ?n mas?, costul standard ?i orele de lucru standard au fost stabilite ?n principiu. Aceste materiale sunt furnizate departamentului financiar pentru contabilitatea costurilor ?i PMC ca instrument de planificare ?i programare, finaliz?nd procesul de la deschiderea e?antionului la produc?ia ?n mas?. Este subliniat aici c? inginerul responsabil trebuie s? participe la ?ntregul proces, asigur?ndu-se c? personalul din prima linie poate produce eficient ?i precis, ?i control?nd defectele de calitate ale procesului de produs ?nainte de al doilea lot de produc?ie ?n mas?.

(2) Produse aflate deja ?n produc?ie de mas?:

Datorit? faptului c? procesul ?i documentele tehnice au fost deja preg?tite ?n loturi mici ?n faza incipient?, nu exist? practic multe de f?cut. Cu toate acestea, este important s? re?ine?i confirmarea ?i lansarea modific?rilor de proiectare ECO/ECN, s? supraveghea?i departamentele relevante pentru a asigura produc?ia de produse calificate ?i s? lucra?i cu inginerii de produc?ie pentru a optimiza procesele de produc?ie ?i proiecta corpuri de fixare pentru a ?mbun?t??i eficien?a produc?iei ?i a reduce costurile de produc?ie.

4,Gestionarea informa?iilor PIE:

(1) Securitatea ?i confiden?ialitatea documentelor tehnice:

Departamentul MIS utilizeaz? mijloace tehnice pentru a preveni COPY ilegal, pentru a preveni dezv?luirea ilegal? a informa?iilor tehnice prin ?nc?rcarea/desc?rcarea online ?i prin e-mail ?i pentru a preveni hackerii s? invadeze ?i s? fure ilegal informa?ii tehnice prin gestionarea securit??ii re?elei; Seta?i permisiunile de acces ?i modificare pentru documentele tehnice ?i seta?i parolele de conectare la re?ea;

2. Drepturile de autor asupra software-ului de proiectare ?i desen:

Odat? cu accentul tot mai mare pus pe dreptul de autor global al software-ului / proprietatea intelectual?, compania utilizeaz? tot software-ul autentic de proiectare;

3. Backup de date:

Datele s?pt?m?nale de rezerv? stocate de la distan??; Datele zilnice de backup sunt stocate ?n seif; Elaborarea planurilor de r?spuns ?n caz de urgen?? pentru dezastrele de date.

5,Rolul PIE ?n provincia Sakaki

Importan?a PIE ?n ?ntreprinderi este incontestabil?. Toate produc?ia ?i produc?ia, planificarea PMC, sistemele ERP, achizi?iile, externalizarea, inventarul ?i munca de calitate trebuie s? se bazeze pe documentele tehnice ale PIE. Prin urmare, acurate?ea ?i gravitatea documentelor PIE nu sunt doar o glum?. Odat? ce o c?l?torie de afaceri este gre?it?, cauz?nd defecte de lot sau dezmembrare a produselor, pierderile pentru ?ntreprindere sunt dificil de estimat. Dac? acest lucru afecteaz? clien?ii.

Timpul de livrare al OTD-ului clientului a dus la o sc?dere a satisfac?iei clien?ilor, iar cre?terea sau sc?derea comenzilor ulterioare a cauzat mari probleme pentru GM ?i departamentul de v?nz?ri.

Numai prin formarea unor bune obiceiuri de munc? dintr-un sentiment fundamental al responsabilit??ii ?i atitudinii de munc? ?i prin ?mbun?t??irea persistent? a sistemului de documente tehnice, ?ntreprinderile pot avansa spre succes!