1. Analiza desenelor pieselor
1) Toleran?a de coaxialitate a cercului exterior la referin?a A este ± 0,05 mm;
2) Toleran?a paralelismului cap?tului drept orientat spre planul de referin?? B este de 0,05 mm;
3) Toleran?a rotunjit??ii suprafe?ei exterioare este de 0,01 mm;
4) Toleran?a rotunjit??ii suprafe?ei interioare este de 0,01 mm;
5) Normalizat 190-207HBS;
6) Material QT600-3
2. Cardul de proces de prelucrare a c?ptu?elii cilindrice
3. Analiza procesului
1) C?ptu?eala cilindrului apar?ine pieselor cu pere?i sub?iri. Datorit? rigidit??ii slabe a pieselor de prelucrat cu pere?i sub?iri, acestea sunt predispuse la deformare ?n timpul procesului de strunjire datorit? for?elor de t?iere ?i de prindere, ceea ce afecteaz? precizia dimensional? ?i a formei piesei de prelucrat. Prin urmare, selectarea rezonabil? a prinderii, unghiului sculei, cantitatea de t?iere ?i lubrifierea r?cirii de t?iere sunt to?i factorii cheie pentru a asigura prelucrarea pieselor cu pere?i sub?iri;
2) Precizia cercurilor interioare ?i exterioare ale pieselor este relativ ridicat?, iar prelucrarea brut? ?i fin? trebuie separat? ?n timpul prelucr?rii;
3) C?nd garnitura cilindrului este utilizat? ?n cele din urm?, este presat? ?n blocul cilindrului ?i dimensiunea diametrului interior este prelucrat? din nou. Cap?tul c?ptu?elii cilindrului cu diametrul de 300 (+0.04/0) * 5mm joac? un rol de pozi?ionare ?i ghidare ?n timpul pres?rii.
Explica?ie:
1. Datorit? incapacit??ii de a indica toleran?e superioare ?i inferioare ?i carduri de proces de import ?n document, unele p?r?i sunt ?n format imagine;
2. Scrierea cardurilor de proces nu este unic?. Lu?nd ma?inile obi?nuite de prelucrare ca exemplu, sper c? poate fi util?.