51吃瓜

Bun? ziua! Bun venit pe site-ul companiei EMAR!
Concentrat pe piese de prelucrare CNC, piese de ?tan?are metalic? ?i prelucrare ?i fabricare a pl?cilor de peste 16 ani
Echipamentele de produc?ie ?i testare de ?nalt? precizie ale Germaniei ?i Japoniei asigur? c? precizia pieselor metalice atinge toleran?a de 0,003 ?i calitatea ridicat?
cutie po?tal?:
Prelucrarea ?tan??rii cadrelor metalice
Loca?ia dumneavoastr?: home > ?tiri > Dinamica industriei > Prelucrarea ?tan??rii cadrelor metalice

Prelucrarea ?tan??rii cadrelor metalice

Timp de eliberare:2024-08-01     Num?rul de vizualiz?ri :


Cheia tehnicit??ii proces?rii de ?tan?are este alocarea proceselor de produc?ie ?i selectarea diver?ilor parametri principali. Yiwei Precision a fost angajat ?n prelucrarea personalizat? a pieselor de ?tan?are de mai mult de 10 ani, acumul?nd experien?? bogat?. Dup? ani de rezumare, am venit cu urm?toarele standarde tehnice ?i parametri principali pentru referin?a dumneavoastr?.

Prelucrarea ?tan??rii cadrelor metalice(pic1)

1. Selectarea instrumentelor. Criteriul general de selectare a uneltelor de t?iere este dezvoltarea economic?. ?n conformitate cu standardele reglement?rilor de produc?ie ?i prelucrare, ad?ncimea suspensiei sculei ar trebui s? fie c?t mai scurt? posibil, iar diametrul lamei CNC ar trebui s? fie c?t mai mare posibil, ceea ce este benefic pentru reducerea rugozit??ii suprafe?ei de produc?ie ?i prelucrare ?i dezvoltarea rigidit??ii, disiparea c?ldurii ?i durata de via?? a software-ului sistemului de scule. Cu toate acestea, trebuie remarcat faptul c? jum?tatea razei sculei pentru distan?a din spate ar trebui s? fie mai mic? dec?t unghiul mic al profilului ro?ii.

2. Selectarea strungului. Adoptarea unui software de sistem de strung cu rigiditate bun? ?i precizie ridicat?, inclusiv un sistem de control servo-bucl? ?nchis?.

3. Alocarea fluxului de procese. Dup? tratarea termic? a marginii de t?iere, fluxul procesului de produc?ie ?i prelucrare supertare este alocat prelucr?rii profunde a profilului ?i prelucr?rii semi-profunde a marginii de t?iere, urmat? de tratamentul termic pentru a rezolva problema, iar apoi produc?ia ?i prelucrarea superioar? a marginii de t?iere se efectueaz? folosind un strung.

4. L??imea total? a lamei. L??imea total? a benzii lamei inferioare nu trebuie s? dep??easc? 25mm, l??imea total? a benzii lamei exterioare nu trebuie s? dep??easc? 20mm, iar l??imea total? a benzii lamei interioare nu dep??e?te 15mm. Dac? l??imea total? a marginii lamei dep??e?te aceast? valoare, spa?iul spate trebuie frezat ?nainte de tratamentul termic.

5. Capacitatea oral?. Cantitatea r?mas? de prelucrare pre-?ncorporat? dup? prelucrarea semi-ad?nc? a marginii de t?iere este de 0,2-0,3 milimetri (lu?nd ?n considerare deformarea cauzat? de tratamentul termic ?i stingerea), ceea ce ?nseamn? c? produc?ia de prelucrare de produc?ie superdur? dup? tratamentul termic al marginii de t?iere ar trebui s? fie de 0,1-0,3 milimetri. Schimbul excesiv de capacitate de produc?ie poate afecta precizia prelucr?rii ?i poate agrava uzura lamelor CNC. Dac? capacitatea este prea mic?, exist? o posibilitate ridicat? de deficit de material ?n timpul deform?rii tratamentului termic.

6. Puterea sabiei. Rezisten?a lamei dup? tratamentul termic este de aproximativ HRC55-65.