Compozi?ia costurilor pieselor ?tampilate este ?n general ?mp?r?it? ?n urm?toarele p?r?i: 1 Costul materialului 2 Costul standard al componentelor 3 Taxa de procesare a procesului 4 Taxa de ambalare 5 Taxa de transport 6. Taxa de administrare 7 profit
Mai jos este o ?n?elegere detaliat? a compozi?iei acestor cheltuieli
Analiza compozi?iei costurilor pieselor de ?tampilare
1,Costul materialelor
Costul materialului se refer? la costul net al materialului, a?a cum este cerut de desene = volumul materialului * densitatea materialului * pre?ul unitar al materialului.
2,Costul standard al componentelor
Se refer? la costul componentelor standard cerut de desene.
3,Taxa de procesare
Se refer? la costul de procesare necesar pentru fiecare proces necesar pentru producerea unui produs. Compozi?ia fiec?rui proces este detaliat? ?n "Formatul de contabilitate a costurilor" ?i "Tabelul de compozi?ie a costurilor pentru fiecare proces". Lista principalelor componente ale costurilor procesului pentru explica?ii:
1. T?ierea materialelor CNC
Compozi?ia costurilor sale = amortizarea ?i amortizarea echipamentelor + costul for?ei de munc? + materialele auxiliare
Amortizarea ?i amortizarea echipamentelor:
Amortizarea echipamentelor se calculeaz? pe o perioad? de 5 ani, cu 12 luni pe an, 22 de zile pe lun? ?i 8 ore pe zi.
De exemplu, pentru un dispozitiv ?n valoare de 2 milioane de yuani, rata amortiz?rii pe or? este de 200 * 10000/5/12/22/8 = 189,4 yuani/or?
Costul for?ei de munc?:
Fiecare CNC necesit? 3 tehnicieni pentru a func?iona, cu un salariu mediu lunar de 1800 de yuani per tehnician. Ei lucreaz? 22 de zile pe lun? timp de 8 ore pe zi, rezult?nd un cost orar de 1800 * 3/22/8=31 yuani/or?
Costul materialelor auxiliare:
Se refer? la materialele auxiliare de produc?ie, cum ar fi lubrifian?ii ?i lichidele volatile necesare pentru func?ionarea echipamentelor. Fiecare echipament necesit? aproximativ 1000 de yuani pe lun?. Calculat pe baza a 22 de zile pe lun? ?i 8 ore pe zi, costul orar este 1000/22/8=5,68 yuani/or?
2. ?ndoire
Compozi?ia costurilor sale = amortizarea ?i amortizarea echipamentelor + costul for?ei de munc? + materialele auxiliare
Amortizarea ?i amortizarea echipamentelor:
Amortizarea echipamentelor se calculeaz? pe o perioad? de 5 ani, cu 12 luni pe an, 22 de zile pe lun? ?i 8 ore pe zi.
De exemplu, pentru echipamentele ?n valoare de 500000 yuani, rata de amortizare pe minut este de 50 * 10000/5/12/22/8/60 = 0,79 yuani/minut
Plierea unei curbe dureaz? de obicei 10 p?n? la 100 de secunde, astfel ?nc?t deprecierea echipamentului pentru fiecare curb? este de 0,13-1,3 yuan / trecere.
Costul for?ei de munc?:
Fiecare dispozitiv necesit? un tehnician pentru a func?iona, cu un salariu mediu lunar de 1800 de yuani per tehnician. Ei lucreaz? 22 de zile pe lun? timp de 8 ore pe zi, rezult?nd un cost pe minut de 1800/22/8/60 = 0,17 yuani / minut. ?n medie, ei pot ?ndoi 1-2 ture pe minut. Prin urmare, costul for?ei de munc? pentru fiecare tur este de 0,08-0,17 yuani / tur.
Costul materialelor auxiliare:
Costul materialelor auxiliare utilizate pentru fiecare ma?in? de ?ndoit pe lun? este de 600 de yuani Calculat pe baza a 22 de zile pe lun? ?i a 8 ore pe zi, costul orar este de 600/22/8/60 = 0,06 yuani / trecere
3. Tratarea suprafe?ei
Externalizat ?n func?ie de pre?ul de achizi?ie (cum ar fi galvanizarea, oxidarea)
Compozi?ia costului de pulverizare:
Cost de acoperire prin pulverizare = costul materialului pulberii + costul for?ei de munc? + costul materialului auxiliar + deprecierea echipamentelor
Costul materialului pulberii: Metoda de calcul se bazeaz? ?n general pe metri p?tra?i, iar pre?ul pe kilogram de pulbere variaz? de la 25-60 de yuani (?n principal legat de cerin?ele clien?ilor).?n general, 4-5 metri p?tra?i pot fi pulveriza?i pe kilogram de pulbere.
Costul materialului pulberii = 6-15 yuan / metru p?trat
Costul for?ei de munc?: Exist? un total de 15 persoane pe linia de pulverizare, fiecare persoan? taxat? 1200 de yuani pe lun?, 22 de zile pe lun?, 8 ore pe zi ?i o suprafa?? de pulverizare de 30 de metri p?tra?i pe or?.
Costul for?ei de munc? = 15 * 1200/22/8/30 = 3,4 yuan/metru p?trat
Costul materialului auxiliar: se refer? ?n principal la costul combustibilului pentru lichidul de pre-tratare ?i cuptorul de ?nt?rire, care este de 50000 de yuani pe lun?. Se percepe 22 de zile pe lun?, 8 ore pe zi ?i 30 de metri p?tra?i pe or?.
Costul materialului auxiliar = 9,47 yuan / metru p?trat
Amortizarea echipamentelor: Investi?ia ?n linia de pulverizare este de 1 milion de yuani, depreciat? pe parcursul a 5 ani, ?n decembrie a fiec?rui an, 22 de zile pe lun?, 8 ore pe zi, pulverizarea 30 de metri p?tra?i pe or?.
Costul amortiz?rii echipamentului = 100 * 10000/5/12/22/8/30 = 3,16 yuani/metru p?trat
Costul total de pulverizare este de 22-32 yuani / metru p?trat
Dac? este necesar? pulverizarea par?ial? de protec?ie, costul va fi mai mare.
4,Taxa de ambalare
?n func?ie de diferite produse, cerin?ele de ambalare ?i pre?urile variaz?, ?n general variind de la 20-30 de yuani / metru cub.
5,Taxa de gestionare a transportului
Costul de transport este alocat produsului.
6,Cheltuieli de gestionare
Cheltuielile de management sunt dou? p?r?i: chiria fabricii, utilit??ile ?i cheltuielile financiare
?nchirierea ?n fabric? a apei ?i electricit??ii:
Costul lunar de ?nchiriere a apei ?i a energiei electrice de la fabric? este de 150000 de yuani, iar valoarea lunar? a produc?iei este calculat? la 4 milioane de yuani. Propor?ia de ?nchiriere a apei ?i a energiei electrice de la fabric? la valoarea de ie?ire este de 1,75% (15/400)
Cheltuieli financiare:
Din cauza unei neconcordan?e a ciclurilor de crean?? ?i de plat? a conturilor (achizi?ion?m materiale cu numerar ?i clien?ii se deconteaz? lunar ?n termen de 60 de zile), trebuie s? re?inem fonduri timp de cel pu?in 3 luni la o rat? a dob?nzii bancare de 1,25-1,5%.
Prin urmare, cheltuielile de gestionare ar trebui s? reprezinte aproximativ 5% din pre?ul total de v?nzare.
7,Profit
Av?nd ?n vedere dezvoltarea pe termen lung a companiei ?i un serviciu mai bun pentru clien?i, stabili?i o marj? de profit rezonabil?, cum ar fi 10% -15%.
Cele 7 puncte de mai sus sunt principalele costuri care alc?tuiesc produsul, doar pentru referin??.
Metoda de calcul a cota?iei de ?tampilare
Costul de fabrica?ie al pl?cii metalice se calculeaz? pe baza timpului de func?ionare:
Costuri de t?iere cu laser 8RMB / Min, fiecare gaur? mic? calculat? la 1RMB
Pre?uri de control numeric 5RMB/min
Pre?ul de ?ndoire CNC este de 1 RMB pe parte, dublu pentru laturi mai mari
Calculul sudurii la rece este de 70RMB pe zi, cu 50KG pe zi ca referin??
Metodele de calcul de mai sus necesit? o calitate cuprinz?toare ridicat? ?i o ?n?elegere aprofundat? a tendin?elor industriei, dar sunt dificil de utilizat.
Urm?toarele calcule din tabl? sunt formule empirice care nu iau ?n considerare procesele de fabrica?ie:
Pre?ul materialului = kilograme de material desf??urat x pre?ul materialului de pia??
Calculul taxei de procesare: excluz?nd procesul, taxele, taxele de administrare ?i costurile de transport
Calculul criteriului de referin??: 3200RMB / T plac? de o?el laminat? la rece t=2.0 1804-m Gradul 7 IT7
Costul de prelucrare la rece: 8.0-8.4RMB / KG, cu lucr?torii care produc peste 50KG pe loc de munc?.
Lucr?rile la rece includ urm?toarele: t?ierea discurilor de polizat, ma?ini de forfecare de mod? veche, ma?ini de ?ndoit de mod? veche, perforarea fl?c?rii, sudarea de mod? veche ?i pre?urile de externalizare variind de la 7,2 la 7,5 RMB / KG.
Baza coeficientului de prelucrare de mai sus este setat? la 1.
Costul externaliz?rii pentru t?ierea CNC, perforarea CNC, ?ndoirea CNC ?i sudarea ecranat? cu CO2 este luat ?n considerare ca un coeficient de 2,5-3,5, iar coeficientul este luat ?n considerare ?n func?ie de num?rul de procese ?i complexitatea.
T?ierea cu laser este de dou? ori mai rapid? dec?t perforarea:
Atunci c?nd tabla de metal nu este egal? cu 2, costul de prelucrare este calculat ca egal cu 2
Atunci c?nd tabla este mai mic? de 1,2, costul de prelucrare este ?nmul?it cu 2,5 ~ 3,5
Atunci c?nd pre?ul de pia?? al materialelor fluctueaz?, baza costurilor de prelucrare r?m?ne neschimbat?.
Dac? produc?ia de tabl? este complet asamblat? f?r? sudur?, coeficientul de num?rare trebuie ?nmul?it cu 0,75 ~ 0,85, lu?nd de obicei valoarea mai mare;
C?nd nivelul de toleran?? este crescut la 1804-f, ?nmul?i?i coeficientul de num?rare cu 1,5 ~ 2;
Atunci c?nd efectua?i debavurarea ?i prelucrarea lotului, ?nmul?i?i coeficientul de num?rare cu 1,1 ~ 1,5;
Pre?ul de pulverizare a suprafe?ei este de 20-30 RMB / m2;
Pre?ul de prelucrare pentru vopseaua de gradul trei de suprafa?? este de 15-20 RMB / m2;
Pentru cei cu cerin?e speciale ?i dificult??i ?n fabrica?ie ?i prelucrare, este necesar s? se ia ?n considerare rata de randament ?i s? se multiplice coeficientul de randament;
Pre?ul de mai sus este pre?ul standard, ceea ce ?nseamn? c?, ?n cazul ?n care rata resturilor este ?n limita a 3%, profitul este de aproximativ 28% -35%. Dup? deducerea impozitelor, profitul este ?n jur de 18% -23%. ?n cazul ?n care exist? o cerin?? de profit, factorul multiplicator corespunz?tor ar trebui ad?ugat ?n timpul pre?ului, care nu ar trebui s? fie mai mic de 1,75.