51吃瓜

Bun? ziua! Bun venit pe site-ul companiei EMAR!
Concentrat pe piese de prelucrare CNC, piese de ?tan?are metalic? ?i prelucrare ?i fabricare a pl?cilor de peste 16 ani
Echipamentele de produc?ie ?i testare de ?nalt? precizie ale Germaniei ?i Japoniei asigur? c? precizia pieselor metalice atinge toleran?a de 0,003 ?i calitatea ridicat?
cutie po?tal?:
Inventarul metodelor de ?ntre?inere a defec?iunilor electrice ?i depanare ?n timpul prelucr?rii
Loca?ia dumneavoastr?: home > ?tiri > Dinamica industriei > Inventarul metodelor de ?ntre?inere a defec?iunilor electrice ?i depanare ?n timpul prelucr?rii

Inventarul metodelor de ?ntre?inere a defec?iunilor electrice ?i depanare ?n timpul prelucr?rii

Timp de eliberare:2024-11-13     Num?rul de vizualiz?ri :


Depanarea ma?inii de mers CNC:

Procesul de analiz? a defec?iunilor electrice este, de asemenea, procesul de depanare. Prin urmare, unele metode comune de depanare a defec?iunilor electrice au fost introduse ?n mod cuprinz?tor ?n metodele de analiz? de mai sus. Iat? c?teva defec?iuni electrice comune enumerate.

1. Sursa de alimentare este sursa de energie pentru func?ionarea normal? a sistemului de ?ntre?inere ?i chiar a ?ntregii ma?ini CNC de mers pe jos. defec?iunea sau defec?iunea sa poate duce la pierderea de date ?i ?nchiderea. Daunele grave pot provoca distrugerea par?ial? sau chiar complet? a sistemului.

Datorit? electricit??ii suficiente ?i a re?elelor electrice de ?nalt? calitate, ??rile occidentale au mai pu?in? considera?ie pentru proiectarea de alimentare cu energie electric? a sistemelor lor electrice. Acest lucru este oarecum insuficient pentru re?eaua de alimentare a Chinei cu fluctua?ii mari ?i armonice de mare ordine. ?n plus, unii factori umani duc inevitabil la defecte cauzate de sursele de energie. Atunci c?nd proiect?m sistemul de alimentare cu energie electric? pentru ma?inile de mers pe jos CNC, ar trebui s? ?ncerc?m tot posibilul pentru a:

① Furniza?i o cutie de distribu?ie independent? f?r? a fi utilizat? ?n serie cu alte echipamente;

② Sursa de alimentare are o bun? ?mp?m?ntare la ?nceput;

② Zonele cu o calitate slab? a sursei de alimentare ?n re?eaua electric? ar trebui s? fie echipate cu dispozitive trifazate de stabilizare a tensiunii AC;

② Aspectul componentelor electrice din interiorul dulapului ?i a?ezarea firelor AC ?i DC ar trebui s? fie izolate una de cealalt?.

⑤ Sursa de alimentare trifazat? care intr? ?n ma?ina de mers CNC ar trebui s? adopte un sistem trifazat cu cinci fire, cu linia neutr? (N) strict separat? de ?mp?m?ntare (PE);

2. Inelul de pozi?ie al sistemului de ma?ini de mers pe jos CNC este defect

① Alarma inelului de pozi?ie. Poate fi un circuit deschis ?n circuitul de m?surare a pozi?iei; componente de m?surare deteriorate; Semnalul de interfa?? stabilit pentru controlul pozi?iei nu exist? etc.

② Axa coordonatelor genereaz? mi?care f?r? instruc?iuni. Poate din cauza derivei excesive; Conecta?i bucla de pozi?ie sau bucla de vitez? pentru a forma feedback pozitiv; Cablaj de reac?ie circuit deschis; Componenta de m?surare este deteriorat?.

3. Coordonatele ma?inii de mers CNC nu pot g?si punctul zero. Poate c? direc?ia zero se ?ndep?rteaz? de punctul zero; deteriorarea codorului sau cablarea circuitului deschis; deplasarea marcajului punctului zero al grilei; Comutatorul de decelerare zero func?ioneaz? defect.

4. Caracteristicile dinamice ale ma?inii de mers CNC se deterioreaz?, calitatea de prelucrare a piesei de prelucrat scade ?i chiar ma?ina de mers vibreaz? la o anumit? vitez?. Exist? o posibilitate ridicat? ca acest lucru s? fie cauzat de distan?a excesiv? sau uzura sever? a sistemului de transmisie mecanic?, sau lubrifierea insuficient? sau chiar uzura ?inei de ghidare; Pentru sistemul de control electric, este posibil ca bucla de vitez?, bucla de pozi?ie ?i parametrii asocia?i s? nu mai fie ?n starea optim? de potrivire ?i s? fie re-optimizate dup? ce defec?iunea mecanic? este eliminat? practic.

5. Eroare ocazional? a opririi. Exist? dou? scenarii posibile aici: unul este c? o problem? ?n proiectarea software relevant?, a?a cum s-a men?ionat mai devreme, cauzeaz? o eroare de oprire ?n anumite combina?ii specifice de opera?iuni ?i opera?iuni func?ionale. ?n general, ma?ina de mers pe jos CNC va disp?rea dup? ce a fost oprit ?i apoi re-pornit; O alt? situa?ie este cauzat? de condi?iile de mediu, cum ar fi interferen?ele puternice (de la re?eaua electric? sau echipamentele din jur), temperatura ridicat?, umiditatea ridicat? etc. Acest factor de mediu este adesea trecut cu vederea de oameni, de exemplu, ?n regiunea sudic?, ma?inile CNC de mers pe jos sunt plasate ?n fabrici obi?nuite sau chiar l?ng? u?ile deschise, dulapurile electrice func?ioneaz? cu u?ile deschise pentru o lung? perioad? de timp ?i exist? cantit??i mari de echipamente ?n apropiere care genereaz? praf, a?chii metalice sau cea?? de ap?. Ace?ti factori nu numai c? provoac? defec?iuni, dar pot, de asemenea, deteriora grav sistemul de operare. Este esen?ial s? acorda?i aten?ie la ?mbun?t??irea lor.