51吃瓜

Reducerea m?surilor de deformare ?n timpul prelucr?rii pieselor este un proces cuprinz?tor care necesit? luarea ?n considerare a mai multor aspecte, cum ar fi materialul, metodele de prelucrare, proiectarea corpului de fixare, parametrii de t?iere etc. Iat? c?teva m?suri specifice: ?n primul r?nd, optimiza?i procesul de fabrica?ie al blancului pentru a reduce stresul intern: blancul va genera stres intern ?n timpul procesului de fabrica?ie, ceea ce poate provoca deformarea pieselor ?n procesarea ulterioar?. Prin ?mb?tr?nirea natural?, ?mb?tr?nirea artificial? sau tratamentul cu vibra?ii, stresul intern al albului poate fi eliminat par?ial, reduc?nd astfel deformarea ?n timpul prelucr?rii. 2. Alege?i parametrii de t?iere adecva?i ?i parametrii de t?iere a sculelor: viteza de t?iere, rata de alimentare, ad?ncimea de t?iere ?i al?i parametri trebuie selecta?i ?n mod rezonabil ?n func?ie de materialul, forma ?i cerin?ele de prelucrare ale pieselor. De exemplu, reducerea cantit??ii de t?iere din spate poate reduce for?a de t?iere, dar poate, de asemenea, reduce eficien?a produc?iei. ?n prelucrarea CNC, este posibil? men?inerea eficien?ei prelucr?rii, reduc?nd ?n acela?i timp for?ele de t?iere prin cre?terea vitezei ma?inii ?i a vitezei de alimentare. Selec?ia uneltei: Parametrii materialului ?i geometrici ai uneltei au un impact semnificativ asupra for?ei de t?iere ?i c?ldurii de t?iere. Selectarea rezonabil? a parametrilor geometriei sculei, cum ar fi unghiul grebl?rii, unghiul grebl?rii, unghiul elicoidal ?i unghiul de plumb, poate ?lefui muchiile ascu?ite ?i poate reduce deformarea t?ierii. ?n plus, ?mbun?t??irea structurii sculei, cum ar fi reducerea num?rului de din?i de frezat, cre?terea spa?iului de a?chiuri ?i rafinarea din?ilor de ?lefuire, poate, de asemenea, reduce c?ldura de t?iere ?i deformarea t?ierii. 3,Selec?ia rezonabil? a metodei de prindere ?i proiectarea for?ei de prindere fixare: Proiectarea ?i selectarea corpurilor de fixare au un impact semnificativ asupra deform?rii pieselor ?n timpul prelucr?rii. Proiectarea rezonabil? a corpului de fixare poate asigura stabilitatea pieselor ?n timpul prelucr?rii ?i poate reduce impactul for?ei de fixare asupra deform?rii pieselor. Pentru piesele cu pere?i sub?iri cu rigiditate slab?, se pot utiliza compresia axial? a fe?ei de cap?t sau dispozitive de fixare, cum ar fi cupele de aspira?ie ?n vid, pentru a ob?ine for?a de prindere distribuit? uniform. Controlul for?ei de prindere: For?a de prindere trebuie s? fie c?t mai mic? posibil, asigur?ndu-se ?n acela?i timp c? piesa de prelucrat nu este sl?bit?. For?a excesiv? de prindere poate provoca deformarea pieselor. ?n plus, for?a de str?ngere trebuie aplicat? c?t mai mult posibil pe suprafa?a de sus?inere ?i ?n direc?ia unei rigidit??i bune a piesei de prelucrat. 4,Aranja?i ?n mod rezonabil secven?a de prelucrare ?i parametrii de t?iere: O secven?? rezonabil? de prelucrare poate reduce stresul intern al pieselor ?i reduce riscul de deformare. De exemplu, prelucrarea brut? poate fi efectuat? mai ?nt?i, urmat? de prelucrarea de precizie pentru a reduce impactul for?ei de t?iere ?i c?ldura de t?iere asupra piesei. Pentru piesele cu o capacitate mare de prelucrare, trebuie adoptat? prelucrarea simetric? pentru a evita deformarea cauzat? de concentra?ia de c?ldur?. Parametrii de t?iere: ?n timpul procesului de t?iere, for?a de t?iere ?i c?ldura de t?iere sunt reduse prin modificarea parametrilor de t?iere. ?n prelucrarea CNC, acest obiectiv poate fi atins prin reducerea cantit??ii de t?iere spate, cre?terea ratei de alimentare ?i cre?terea vitezei ma?inii. 5,Monitorizarea ?n timp real ?i ajustarea monitoriz?rii procesului de prelucrare: Monitorizarea ?n timp real se efectueaz? ?n timpul procesului de prelucrare pentru a detecta ?i corecta deform?rile ?n timp util. Prin monitorizarea parametrilor precum for?a de t?iere ?i temperatura de t?iere, este posibil s? se determine dac? piesele au suferit deformare ?i s? se ia m?suri corespunz?toare pentru ajustare. 6,Alte m?suri pentru a ?mbun?t??i metodele de prindere a pieselor de prelucrat: Pentru piesele cu rigiditate slab?, cum ar fi piesele de prelucrat cu pere?i sub?iri, metodele de umplere pot fi utilizate pentru a cre?te rigiditatea procesului ?i a reduce deformarea ?n timpul proceselor de prindere ?i t?iere. Tratamentul suprafe?ei: Prin procese de tratare a suprafe?ei, cum ar fi anodizarea, caracteristicile suprafe?ei pieselor pot fi ?mbun?t??ite sau modificate ?n continuare, sporind rigiditatea ?i rezisten?a lor la deformare.