51吃瓜

?n domeniul prelucr?rii de precizie, o?elul carbon este utilizat pe scar? larg?, cum ar fi nituri, ?uruburi, lan?uri, pini, scule de t?iere, matri?e, instrumente de m?surare, accesorii de precizie etc. Produc?torii de prelucrare de precizie a o?elului carbon trebuie s? disting? ?n mod clar tipurile ?i aplica?iile o?elului carbon, deoarece diferite grade ?i materiale au caracteristici diferite. Numai prin potrivirea lor putem ob?ine produse satisf?c?toare pentru clien?i. Ca tehnologie de precizie Shenzhen EMAR cu o lung? experien?? ?n prelucrarea de precizie a o?elului carbon, am compilat o list? de clase comune de o?el carbon ?i aplica?iile lor pe pia??, precum ?i clasificarea o?elului carbon pe care le folosim adesea. Sper?m c? acest lucru v? poate ajuta s? arunca?i o privire ?mpreun?. ?n primul r?nd, s? arunc?m o privire la gradele ?i utiliz?rile corespunz?toare ale o?elului carbon:

1,Gradul ?i aplicarea o?elului carbon

1. o?el carbon obi?nuit: o?elul carbon este ?mp?r?it ?n 5 grade ?n func?ie de rezisten?a la randament a o?elului: Q195, Q215, Q235, Q255, Q275. Fiecare grad este ?mp?r?it ?n grade A, B, C ?i D datorit? calit??ilor diferite. Q195, Q215 ?i Q235 au o bun? plasticitate ?i pot fi laminate ?n pl?ci de o?el, bare de o?el, ?evi de o?el etc; Q255, &# 8194 poate fi laminat ?n o?el format, pl?ci de o?el, etc;

2. o?el structural carbon de ?nalt? calitate: Gradul de o?el este reprezentat de frac?iunea medie de mas? a carbonului ?n zece mii. Cum ar fi 20 #, 45 #, etc. 20 # reprezint? un con?inut C: 0,20% (20/10000). Scop: Utilizat ?n principal pentru fabricarea diferitelor piese de ma?in?;

3. o?el de scule carbon: gradul de o?el este reprezentat de frac?iunea medie de mas? a carbonului ?i prefixat cu T. Cum ar fi T9, T12, etc. T9 reprezint? un con?inut C: 0,9% (9 p?r?i la mii). Scop: Utilizat ?n principal pentru fabricarea diferitelor instrumente de t?iere, instrumente de m?surare, matri?e etc; 4. o?el turnat: gradul de o?el turnat este prefixat cu ZG ?nainte de num?r, care reprezint? frac?ia medie de mas? din o?el (exprimat? ?n zeci de mii de p?r?i). Ca ZG25, reprezint? un con?inut C: 0,25%. Scop: Utilizat ?n principal pentru fabricarea pieselor cu forme complexe care necesit? o anumit? rezisten??, plasticitate ?i duritate, cum ar fi angrenaje, cuplaje etc.

2,Clasificarea o?elului carbon

1. ?n func?ie de calitatea o?elului (?n principal con?inutul de impurit??i, cum ar fi sulful ?i fosforul):

O?el carbon obi?nuit (S 0,055%, P 0,045%)

O?el carbon de ?nalt? calitate (S 0,040%, P 0,040%)

O?el carbon de ?nalt? calitate (S 0,030%, P 0,035%)

(2) ?n func?ie de procentul con?inutului de carbon:

O?elul cu emisii sc?zute de carbon (C: 0,25%), cunoscut ?i sub numele de o?el moale, este u?or de acceptat diverse prelucr?ri, cum ar fi forjarea, sudarea ?i t?ierea. Este utilizat ?n mod obi?nuit ?n fabricarea lan?urilor, niturilor, ?uruburilor, arborilor etc.

O?elul mediu carbon (C: 0,25% ＜ C 0,6%) are diferite produse, cum ar fi o?el ucis, o?el semi ucis, o?el fierbinte, etc. Pe l?ng? carbon, poate con?ine ?i o cantitate mic? de mangan (0,70% p?n? la 1,20%). ?n func?ie de calitatea produsului, este ?mp?r?it ?n o?el structural obi?nuit cu carbon ?i o?el structural de ?nalt? calitate cu carbon. O bun? prelucrare termic? ?i performan?? de t?iere, dar performan?? slab? de sudur?. Rezisten?a ?i duritatea sunt mai mari dec?t o?elul cu emisii sc?zute de carbon, ?n timp ce plasticitatea ?i duritatea sunt mai mici dec?t o?elul cu emisii sc?zute de carbon. Materialele laminate la cald ?i trase la rece pot fi utilizate direct f?r? tratament termic sau pot fi utilizate dup? tratament termic. O?elul carbon mediu stins ?i c?lit are propriet??i mecanice bune cuprinz?toare. Cea mai mare duritate realizabil? este de aproximativ HB538, iar rezisten?a la trac?iune σ b este de 600-1100MPa. Deci, printre diferitele aplica?ii cu rezisten?? moderat?, o?elul mediu carbon este cel mai utilizat pe scar? larg?, nu numai ca material de construc?ie, ci ?i utilizat pe scar? larg? ?n fabricarea diferitelor piese mecanice.

O?elul cu carbon ridicat (C:> 0,6%) este denumit ?n mod obi?nuit o?el pentru scule, cu un con?inut de carbon cuprins ?ntre 0,60% ?i 1,70% ?i poate fi stins ?i c?lit. Ciocanul, bara de presare etc. sunt fabricate din o?el cu un con?inut de carbon de 0,75%; Uneltele de t?iere, cum ar fi burghiuri, robinete de s?rm?, freze etc. sunt fabricate din o?el cu un con?inut de carbon de 0,90% p?n? la 1,00%.

Cu c?t con?inutul de carbon este mai mare, cu at?t duritatea ?i rezisten?a sunt mai mari, dar plasticitatea scade (?n plus, aliajele de carbon de fier cu un con?inut de carbon de 2,1% p?n? la 4,5% sunt ?n general denumite font?)

(3) Clasificate dup? scop:

O?el structural carbon: utilizat ?n principal pentru poduri, nave, componente de construc?ii, piese de ma?ini etc;

O?el de scule carbon: utilizat ?n principal pentru scule de t?iere, matri?e, instrumente de m?surare etc.

Fie c? este vorba de cercetare ?i dezvoltare a produselor sau de prelucrare a produselor, diferite grade de o?el cu caracteristici unice ar trebui s? aleag? tehnici de prelucrare corespunz?toare pentru a se asigura c? utilizatorii pot fi siguri. EMAR Precision Technology Co., Ltd. urm?re?te strict nevoile utilizatorilor pentru prelucrarea de ?nalt? precizie a o?elului carbon, iar produsele sale acoper? mai multe industrii ?i domenii, cu mai multe tipuri de echipamente de Prelucrare CNC de ?nalt? precizie (?n principal, inclusiv strunguri CNC, ma?ini de frezat, centre de prelucrare compozite etc.), oferind servicii complete de potrivire a produselor ?i servicii complete de solu?ie utilizatorilor.