51吃瓜

Bun? ziua! Bun venit pe site-ul companiei EMAR!
Concentrat pe piese de prelucrare CNC, piese de ?tan?are metalic? ?i prelucrare ?i fabricare a pl?cilor de peste 16 ani
Echipamentele de produc?ie ?i testare de ?nalt? precizie ale Germaniei ?i Japoniei asigur? c? precizia pieselor metalice atinge toleran?a de 0,003 ?i calitatea ridicat?
cutie po?tal?:
Produc?torul de prelucrare a tijei de alam? rezum? clasele materiale de alam? ?i c?mpurile de aplicare pentru dvs.
Loca?ia dumneavoastr?: home > ?tiri > Dinamica industriei > Produc?torul de prelucrare a tijei de alam? rezum? clasele materiale de alam? ?i c?mpurile de aplicare pentru dvs.

Produc?torul de prelucrare a tijei de alam? rezum? clasele materiale de alam? ?i c?mpurile de aplicare pentru dvs.

Timp de eliberare:2024-11-17     Num?rul de vizualiz?ri :


Materialul tijei de alam? este un material comun ?n domeniul prelucr?rii de precizie ?i are o gam? larg? de aplica?ii.Shenzhen EMAR Precision Technology este specializat? ?n prelucrarea de ?nalt? precizie a materialului tijei de alam?, implic?nd industrii cum ar fi drone, piese auto, piese optice, piese de comunicare, etc. Produc?torii de tije de alam? trebuie s? fie con?tien?i de domeniile de aplicare ale diferitelor grade de materiale. Mai jos, am compilat o list? de tije de alam? utilizate ?n mod obi?nuit pe pia?? ?i gamele de aplica?ii corespunz?toare acestora. (Rang de la mic la mare)

H59

Alama H59 este compus? din 59% cupru ?i 41% zinc, cu propriet??i mecanice bune ?i capacitate excelent? de a rezista prelucr?rii la presiune cald?, ?n timp ce rezisten?a sa la coroziune este medie.

Utilizat pe scar? larg? ?n tije de sudur?, ?tan?are la cald ?i componente de sec?iune la cald.

H62

Alama H62 este compus? din 62% cupru ?i 38% zinc, cu rezisten?? ridicat?, termoplasticitate bun?, sudare u?oar?, rezisten?? bun? la coroziune ?i este predispus? la deta?area zincului ?i fisurarea stresului ?n condi?ii bune.

Aplicat la diferite tipuri de pini, piuli?e, ?aibe, ghidaje de und? ?i radiatoare, utilizate ?n industria zah?rului, industria construc?iilor navale ?i industria h?rtiei.

H63

Alama H63 este compus? din 63% cupru ?i 37% zinc, cu propriet??i mecanice suficiente, performan?e bune de prelucrare a presiunii la cald ?i rezisten?? medie la coroziune.

Alama H63 este utilizat? ?n general ?n diferite p?r?i de ?tan?are superficial?, accesorii de zah?r ?i nav?, garnituri etc., ?n principal sub form? de tije.

H65

Alama H65 este compus? din 65% cupru ?i 35% zinc, cu propriet??i mecanice ?i de prelucrare suficiente, performan?e bune de procesare la rece ?i la cald sub presiune ?i o culoare aurie.

Utilizat pe scar? larg? ?n diverse produse hardware, corpuri de iluminat, fitinguri pentru ?evi, fermoare, pl?ci, nituri, arcuri, filtre de a?ezare etc.

H68

Alama H68 este compus? din 68% cupru ?i 32% zinc, cu plasticitate bun? ?i rezisten?? ridicat?, prelucrabilitate bun?, sudare u?oar?, rezisten?? la coroziune ?i performan?? bun? de prelucrare la rece ?i la cald.

Alama H68 este utilizat? pe scar? larg? ?n diferite piese de ?tan?are la rece, cochilii radiatorului, ?evi ondulate, conducte, u?i, corpuri de iluminat etc.

H70

Alama H70 este compus? din 70% cupru ?i 30% zinc, cu plasticitate ?i rezisten?? ridicat?. Are o form? bun? la rece, este u?or de sudat ?i are o bun? rezisten?? la coroziune. Este foarte sensibil? la fisurarea coroziunii ?ntr-o atmosfer? de amoniac.

Alama H70 este utilizat? pe scar? larg? ?n etichete de semnalizare, reliefuri, capace de baterii, instrumente muzicale, furtunuri flexibile, tuburi de pomp?, tuburi ondulate, materiale de construc?ie ?i multe altele.

H85

Alama H85 este compus? din 85% cupru ?i 15% aliaj de zinc, care are propriet??i mecanice bune ?i rezisten?? la coroziune.

Cuprul H85 este utilizat pe scar? larg? ?n industrii cum ar fi decorarea cl?dirilor, micro etan??ri, ?evi ondulate, ?evi serpentine, ?evi de ap?, conducte condensatoare ?i schimb?toare de c?ldur? ?i componente ale echipamentelor de r?cire.

H90

Alama H90 este compus? din 90% cupru ?i 10% aliaj de zinc, care are propriet??i mecanice bune ?i performan?e de prelucrare a presiunii la rece ?i la cald. Este practic aceea?i ca H96. Alama H90 este, de asemenea, potrivit? pentru sup?rare, laminare ?i forjare la cald, cu o bun? rezisten?? la coroziune, placare cu aur, acoperire smal? etc.

Alama H90 este utilizat? ?n general ?n decora?iuni, medalii, componente marine, nituri, ghidaje de und?, curele radiatorului, capacele bateriilor, conductele de naviga?ie ?i pentru produc?ia de materiale bimetalice.

H96

Alama H96 este compus? din 96% cupru ?i 4% aliaj de zinc, cu performan?e bune de prelucrare la rece ?i la cald, potrivite pentru metode de prelucrare, cum ar fi extrudarea, legarea, ?tan?area, tragerea, forjarea etc., u?or de sudat ?i placat cu staniu; Are o rezisten?? ridicat? la coroziune at?t ?n mediul atmosferic, c?t ?i ?n mediul luminos ?i este f?r? stres de fisurare ?i ?nclinare a coroziunii.

Alama H96 este folosit? ?n general ?n moned?; P?strare; Micro capitol; Detonator; Carcase de coaj?, substraturi de smal?, tuburi de ghidare de und?, tuburi / foi de disipare a c?ldurii, dispozitive conductive etc.

Cele de mai sus sunt clasele comune ?i frecvent utilizate din bare de alam?. Dac? ave?i nevoie de prelucrare de precizie pentru piese din alam?, ne pute?i contacta. Avem mai mult de 100 de tipuri de echipamente de Prelucrare CNC de precizie ?i am acumulat experien?? considerabil? ?n prelucrarea de precizie a pieselor ?n mai multe domenii, asigur?nd cicluri de livrare ?n timp util.