51吃瓜

Cum se determin? parametrii procesului de t?iere cu laser ?n Shenyang?

Principiul de lucru al t?ierii cu laser

Prelucrarea de t?iere cu laser ?nlocuie?te cu?itele mecanice tradi?ionale cu grinzi invizibile ?i are caracteristicile de ?nalt? precizie, t?iere rapid?, f?r? a se limita la modele de t?iere, setarea automat? pentru a economisi materiale, t?ierea neted? ?i costurile sc?zute de prelucrare. Partea mecanic? a lamei laser nu are contact cu piesa de prelucrat ?i nu va provoca zg?rieturi pe suprafa?a piesei de prelucrat ?n timpul func?ion?rii; Viteza de t?iere cu laser este rapid?, incizia este neted? ?i plat? ?i, ?n general, nu necesit? prelucrare ulterioar?; Zona afectat? de c?ldur? de t?iere este mic?, deformarea pl?cii este mic?, iar cus?tura de t?iere este (0.1mm ~ 0.3mm); Incizia nu are nici o tensiune mecanic? ?i nici freze de forfecare; Precizie ridicat? de procesare, repetabilitate bun? ?i nici o deteriorare a suprafe?ei materialului; Programarea numeric? de control, capabil? s? prelucreze orice plan plat, poate t?ia pl?ci mari ?ntregi f?r? a fi nevoie de matri?e, economisind timp ?i economie.

Compozi?ia echipamentelor de t?iere cu laser

Echipamentul de t?iere cu laser const? ?n principal din laser, sistem de ghidare a luminii, sistem de mi?care CNC, cap de t?iere automat de reglare a ?n?l?imii, platform? de lucru ?i sistem de suflare a gazului de ?nalt? presiune. Mul?i parametri pot afecta procesul de t?iere cu laser, dintre care unii depind de performan?a tehnic? a laserului ?i a ma?inii unelte, ?n timp ce al?ii sunt variabile. Principalii parametri ai t?ierii cu laser sunt:

Parametrii principali ai t?ierii cu laser

1 Mod fascicul

Modul fundamental, cunoscut ?i sub numele de modul Gaussian, este modul ideal pentru t?iere, ap?rut ?n principal ?n laserele de mic? putere cu o putere mai mic? de 1kW. Multimode este un amestec de moduri de comand? superioar?, cu focalizare slab? ?i capacitate redus? de t?iere la aceea?i putere.Laserele single mode au o capacitate ?i o calitate mai bun? de t?iere dec?t laserele multimode.

2 putere laser

Puterea laser necesar? pentru t?ierea cu laser depinde ?n principal de materialul de t?iere, grosimea materialului ?i cerin?ele de vitez? de t?iere. Puterea laserului are un impact semnificativ asupra grosimii de t?iere, vitezei de t?iere ?i l??imii inciziei. ?n general, pe m?sur? ce puterea laserului cre?te, grosimea materialului care poate fi t?iat cre?te, de asemenea, viteza de t?iere accelereaz? ?i l??imea inciziei cre?te.

3 Pozi?ii de focalizare

Pozi?ia focal? are un impact semnificativ asupra l??imii inciziei. ?n general, focalizarea este aleas? pentru a fi localizat? aproximativ o treime din grosimea sub suprafa?a materialului, cu o ad?ncime de t?iere mai mare ?i o l??ime mai mic? a gurii.

4 momente focale

La t?ierea pl?cilor de o?el mai groase, trebuie utilizat? o grind? cu o distan?? focal? mai mare pentru a ob?ine o suprafa?? de t?iere cu o verticalitate bun?. Ad?ncimea focaliz?rii cre?te, diametrul punctului luminos cre?te, de asemenea, ?i densitatea puterii scade ?n consecin??, rezult?nd o sc?dere a vitezei de t?iere. Pentru a men?ine o anumit? vitez? de t?iere, este necesar s? se m?reasc? puterea laserului. Se recomand? utilizarea unei fascicule cu o distan?? focal? mai mic? pentru t?ierea pl?cilor sub?iri, ceea ce duce la un diametru mai mic al punctului, densitate mai mare a puterii ?i vitez? mai mare de t?iere.

5 Gaze auxiliare

T?ierea o?elului cu emisii sc?zute de carbon utilizeaz? adesea oxigen ca gaz de t?iere pentru a promova procesul de t?iere prin utilizarea c?ldurii reac?iei de ardere a oxigenului de fier. Mai mult, viteza de t?iere este rapid?, calitatea t?ierii este bun? ?i o t?iere f?r? zgur? poate fi ob?inut?. Presiunea cre?te, energia cinetic? cre?te ?i capacitatea de desc?rcare a zgurilor este ?mbun?t??it?; Presiunea de t?iere este determinat? ?n func?ie de factori precum materialul, grosimea pl?cii, viteza de t?iere ?i calitatea suprafe?ei de t?iere.

Structura duzei 6

Structura ?i forma duzei, precum ?i dimensiunea ie?irii luminii, afecteaz?, de asemenea, calitatea ?i eficien?a t?ierii cu laser. Cerin?e diferite de t?iere necesit? utilizarea de duze diferite. Formele de duz? utilizate ?n mod obi?nuit includ forme cilindrice, conice, p?trate ?i alte forme. T?ierea cu laser utilizeaz? ?n general metoda de suflare coaxial? (debit de aer concentric cu axa optic?). Dac? debitul de aer nu este aliniat cu axa optic?, o cantitate mare de stropire este u?or generat? ?n timpul t?ierii. Pentru a asigura stabilitatea procesului de t?iere, este de obicei necesar s? se controleze distan?a dintre fa?a cap?tului duzei ?i suprafa?a piesei de prelucrat, care este ?n general de 0,5-2,0 mm, pentru a facilita t?ierea neted?.

Con?inutul articolului provine de pe internet. Dac? ave?i ?ntreb?ri, v? rug?m s? m? contacta?i pentru a-l ?terge!