Cunoa?te?i fluxul procesului de procesare a rafturilor?
Fluxul de proces al prelucr?rii rafturilor se refer? la etapele de fabricare ?i prelucrare a pieselor sau pieselor de prelucrat. ?n timpul opera?iunii, metodele de prelucrare mecanic? pot fi utilizate pentru a schimba direct forma, dimensiunea ?i calitatea suprafe?ei albului, f?c?ndu-l un proces de prelucrare pentru pies?. ?n ceea ce prive?te procedura de prelucrare. De exemplu, prelucrarea pieselor obi?nuite implic? prelucrarea dur?, prelucrarea de precizie, asamblarea, inspec?ia ?i ambalarea, care este un proces general de prelucrare. Sudarea automat? la scar? larg? este procesul de realizare a lipirii atomice a materialului piesei de prelucrat prin ?nc?lzire, presiune sau o combina?ie a ambelor, cu sau f?r? materiale de umplere. Efectuarea proceselor corespunz?toare de tratare termic? a pieselor de prelucrat este benefic? pentru ?mbun?t??irea durit??ii, rezisten?ei la uzur? ?i rezisten?ei acestora, sporind considerabil precizia ?i durata de via?? a acestora.
Con?inutul principal al proces?rii sudarii cadrelor este de a schimba forma, dimensiunea, pozi?ia relativ? ?i propriet??ile obiectelor de management al produc?iei ale ?ntreprinderii, astfel ?nc?t acestea s? poat? deveni produse finite sau semifinite. Este o descriere detaliat? a fiec?rui pas ?i proces. De exemplu, prelucrarea brut? men?ionat? mai sus poate include fabricarea blank, ?lefuirea etc. Prelucrarea de precizie poate fi ?mp?r?it? ?n strunguri, montatori, ma?ini de frezat etc. Fiecare pas necesit? date detaliate, cum ar fi c?t de mult? rugozitate ar trebui ob?inut? ?i c?t de mult? toleran?? ar trebui ob?inut?.
?n procesul de sudare a rafturilor mari, personalul tehnic va determina fluxul de proces adoptat ?n func?ie de cantitatea de produse, condi?iile echipamentelor ?i calitatea lucr?torilor ?i va scrie con?inutul relevant ?n documentele de proces, numite reglement?ri de proces, care sunt mai direc?ionate. Fiecare fabric? poate fi diferit? deoarece situa?ia real? variaz?.
Prelucrarea rafturilor
Piesele din tabl? sunt componente metalice sub?iri care pot fi prelucrate exterior prin perforare CNC, ?ndoire, ?ntindere ?i alte procese. Acesta poate fi definit ?n general ca o pies? cu grosime constant? ?n timpul procesului de fabrica?ie. Prin urmare, piese turnate, forjate, piese mecanice etc. Procesul de prelucrare a pl?cii metalice se nume?te prelucrarea pl?cii metalice. De exemplu, folosind unele pl?ci pentru a face un co? de fum, tambur de fier, rezervor de ulei ?i rezervor de ulei, ?eav? de ventila?ie, cot ?i cap, zon? circular?, p?lnie etc. Principalele procese includ t?ierea, ?ndoirea, ?ndoirea, ?ndoirea, sudarea, nituirea etc. Ni?te cuno?tin?e geometrice. Piesele din tabl? sunt piese metalice sub?iri care pot fi prelucrate simultan prin ?tan?are, ?ndoire, ?ntindere ?i alte metode. Prelucrarea cadrului ma?inii de prelucrat a pieselor de prelucrat, de exemplu, carcasa exterioar? de fier a unei ma?ini este o parte din tabl?, iar unele ustensile de buc?t?rie din o?el inoxidabil sunt, de asemenea, piese din tabl?. Fabrica de prelucrare a cadrelor consider? c? prelucrarea tabl? este, de obicei, cei trei pa?i importan?i ai prelucr?rii tablei Dongguan, ?i anume t?ierea, perforarea / t?ierea ?i plierea. Caracteristicile prelucr?rii excelente a tablei Dongguan: 1. planitatea pieselor inferioare din tabl? trebuie ajustat? foarte mult; 2. Spa?iul dintre piesele originale din tabl? ?i vehiculul original este de numai 0,3 mm; 3. 4. G?uri ?n piesele inferioare din tabl?. Piesele excelente din tabl? necesit? produc?ie mecanizat?, cu puncte de sudur? netede ?i f?r? freze pe margini; 5. Piesele excelente din tabl? necesit? un nivel ridicat de aten?ie la procesul de vopsea de coacere, necesit?nd greutate uniform?, aderen?? puternic? ?i propriet??i bune impermeabile ?i antioxidante.