51吃瓜

Bun? ziua! Bun venit pe site-ul companiei EMAR!
Concentrat pe piese de prelucrare CNC, piese de ?tan?are metalic? ?i prelucrare ?i fabricare a pl?cilor de peste 16 ani
Echipamentele de produc?ie ?i testare de ?nalt? precizie ale Germaniei ?i Japoniei asigur? c? precizia pieselor metalice atinge toleran?a de 0,003 ?i calitatea ridicat?
cutie po?tal?:
Ce scule sunt utilizate ?n mod obi?nuit ?n centrele de prelucrare CNC cu 5 axe?
Loca?ia dumneavoastr?: home > ?tiri > Dinamica industriei > Ce scule sunt utilizate ?n mod obi?nuit ?n centrele de prelucrare CNC cu 5 axe?

Ce scule sunt utilizate ?n mod obi?nuit ?n centrele de prelucrare CNC cu 5 axe?

Timp de eliberare:2024-11-24     Num?rul de vizualiz?ri :


Centrele de Prelucrare CNC cu cinci axe joac? un rol important ?n ?ntreaga industrie de prelucrare de precizie ?i prelucrare. Pentru a asigura mai bine precizia prelucr?rii sale, este necesar, de asemenea, s? alege?i unelte de t?iere. Cu c?t sunt mai precise ?i mai ascu?ite uneltele de t?iere, cu at?t mai bine pot fi furnizate produsele. Deci, ce unelte de t?iere sunt adesea utilizate ?n centrele de prelucrare CNC cu cinci axe?

Func?ia principal? a sculelor de t?iere utilizate ?n mod obi?nuit ?n centrele de prelucrare CNC cu cinci axe este de a prelucra suprafe?e plate, precum ?i suprafe?e de pas ?i suprafe?e curbate, toate acestea fiind finalizate folosind unelte speciale de t?iere. Unele sunt mori de cap?t, ?n timp ce altele sunt mori cu bile. Diferite scule de t?iere au func?ii diferite ?i pot prelucra diferite piese ?i matri?e. Vor exista op?iuni diferite ?n diferite sarcini de prelucrare. Exist?, de asemenea, un tip de frez? circular?, care are avantajul de a spori capacitatea de t?iere, ?mbun?t??ind astfel semnificativ eficien?a procesului de prelucrare. Desigur, este un instrument cu o frecven?? relativ ridicat? de utilizare.

Alegerea uneltelor utilizate ?n mod obi?nuit pentru centrele de prelucrare CNC cu cinci axe ?n timpul func?ion?rii ma?inii este determinat? ?n ?ntregime de circumstan?e specifice, deci este important s? st?p?ni?i principiile flexibile de selec?ie.

Apari?ia CNC este o mare binecuv?ntare pentru industria de prelucrare a matri?elor. Cu aceast? ma?in?, precizia ?i eficien?a prelucr?rii au fost ?mbun?t??ite semnificativ, ?n principal datorit? materialelor ?i tehnologiei utilizate de ma?in?. Desigur, parametrii tehnici sunt, de asemenea, mai avansa?i. Deci, care sunt parametrii obi?nui?i ai centrelor de prelucrare CNC?

Parametrii cursei ai unui centru de prelucrare CNC cu cinci axe pot fi ?mp?r?i?i ?n axa X ?i axa Y. Primul are un parametru de 800mm, ?n timp ce cel de-al doilea are un parametru de 500mm. Spinul are, de asemenea, anumi?i parametri, iar masa de lucru accentueaz? ?n principal dimensiunea. Pot exista, de asemenea, unele diferen?e ?n sistem, cum ar fi standarde independente pentru revista de scule, capacul de protec?ie etc. Parametrii stricte sunt necesari pentru a ob?ine rezultate mai bune ?n produc?ie.

Rolul revistei de scule ?n centrele de prelucrare verticale mici este foarte important. Este un dispozitiv necesar pentru ?ndeplinirea multor sarcini de prelucrare. Furnizorii mici de centre de prelucrare verticale sunt foarte familiariza?i cu acest lucru. Acum permite?i-l s? ne prezinte cuno?tin?ele relevante despre revistele de scule.

?n primul r?nd, defini?ia

Pentru revista de scule, este ?n principal un dispozitiv specific care asigur? depozitarea ?i ?nlocuirea sculelor necesare ?n timpul proces?rii.?ntreaga revist? de scule poate stoca numeroase specifica?ii diferite ale sculelor, astfel ?nc?t acestea s? poat? fi utilizate ?n mod rezonabil ?n func?ie de set?rile programului la finalizarea sarcinilor.

?n al doilea r?nd, tipurile

Exist?, de asemenea, multe tipuri de reviste de scule, una este o revist? de scule tip disc, iar cealalt? este o revist? de scule robotizate. Utilizatorii pot alege ?n func?ie de propriile metode de procesare atunci c?nd selecteaz?.

Pe scurt, ace?ti parametri pot avea anumite diferen?e, iar existen?a lor este de fapt pentru a ajuta pe toat? lumea s? aleag? piese mai bune. Inspira?ia utilizatorilor este de a selecta componente pe baza parametrilor, astfel ?nc?t componentele s? poat? fi mai bine combinate ?mpreun?, rezult?nd ?n efecte de lucru mai bune ale ma?inii, iar precizia ?i eficien?a prelucr?rii vor fi ?mbun?t??ite ?n continuare.