51吃瓜

?ntr-o matri?? de ?tan?are continu? progresiv? cu mai multe sta?ii ?ntr-o fabric? de ?tan?are hardware, piesa de prelucrat a ma?inii de aranjare a unghiilor este ?tan?at? pentru a finaliza procesele de laminare ?i sudare. Dar are ?nc? o mic? parte conectat? la tabla de metal ?tan?at, care intr? ?n echipamentul de tratare a suprafe?ei cu ultrasunete ?mpreun? cu piesa de prelucrat ?tan?at? ?i sudat? pentru a elimina gr?simea anti rugin? ?i zgura de sudur?. Completa?i ?ndep?rtarea margelelor de sudur? ?i a bavurilor ?n camera de sablare.

Acest lucru este foarte necesar pentru a evita scurtcircuitele ?i scurtcircuitele electrice ?n timpul utiliz?rii pieselor ?tan?ate. ?n al doilea tratament de suprafa?? cu ultrasunete mai scurt, ?nainte de inspec?ia calit??ii pieselor ?tan?ate, tehnologia de cur??are a suprafe?ei cu ultrasunete este utilizat? din nou pentru a elimina reziduul l?sat de tratamentul de peening impuscat. Dup? finalizarea tuturor opera?iilor de mai sus, piesele ?tampilate sunt complet separate de foaia goal? ?i depozitate separat ?mpreun?. Piesele de ?tan?are cu calitate slab? a ma?inii de aranjare a unghiilor sunt plasate ?n co?ul de gunoi, ?n timp ce piesele de ?tan?are calificate sunt trimise direct la atelierul de ambalare. ?n timpul produc?iei de piese de ?tan?are metalic?, deteriorarea poate ap?rea din cauza unor factori cum ar fi durata de via?? a matri?ei metalice, planificarea structurii matri?ei, selectarea o?elului matri?ei, tratarea termic?, tratarea suprafe?ei, prelucrarea mecanic? ?i m?cinarea, tehnologia de t?iere a s?rmelor, echipamentul ?i procesul de ?tan?are, netezitatea matri?ei ?i nivelul de ?ntre?inere ?i reparare.

Cum s? evit?m deteriorarea pieselor ?tan?ate ?n timpul procesului de produc?ie ?ntr-o fabric? de ?tan?are metalic?? Urm?toarele trei sunt pentru referin??:

1. Re?mbun?t??irea echipamentelor de ?tan?are pentru a ?mbun?t??i siguran?a ?i fiabilitatea produc?iei. Exist? mul?i factori nesiguri ?n sistemele de control ?i sistemele electrice de control ale multor echipamente de ?tan?are dep??ite ?n prezent. Dac? acestea continu? s? fie utilizate, ar trebui efectuate modific?ri tehnice corespunz?toare. Produc?torii de echipamente de ?tan?are ar trebui s? ?mbun?t??easc? proiectarea produsului pentru a asigura siguran?a ?i fiabilitatea echipamentelor de ?tan?are.

2. Instala?i echipamente de protec?ie. Datorit? volumului mic de produc?ie, este necesar ca fabricile de ?tan?are hardware s? instaleze echipamente de protec?ie de siguran?? ?n opera?iunile de ?tan?are care nu pot fi automatizate sau utilizate pentru ?tan?are sigur? pentru a evita accidentele cauzate de erori opera?ionale. Diferitele dispozitive de protec?ie au propriile caracteristici unice ?i domeniul de aplicare, iar utilizarea necorespunz?toare poate duce ?n continuare la accidente de v?t?mare. Prin urmare, este necesar s? se clarifice eficacitatea diferitelor echipamente de protec?ie pentru a asigura utilizarea corect? ?i func?ionarea ?n condi?ii de siguran??.

3. Transforma?i procesele, matri?ele ?i metodele de operare pentru a finaliza munca manual? de mucegai. Pentru opera?iunile de produc?ie pe scar? larg?, mecanizarea ?i automatizarea pot fi realizate ?ncep?nd cu schimbarea proceselor ?i matri?elor. De exemplu, utiliz?nd echipamente de automatizare ?i ma?ini de ?tan?at cu mai multe sta?ii, utiliz?nd instrumente de t?iere multiple ?i echipamente de produc?ie mecanizate ?i adopt?nd m?suri de proces combinate, cum ar fi matri?e continue ?i matri?e compozite. Toate acestea nu numai c? asigur? siguran?a opera?iunilor de ?tan?are, dar, de asemenea, ?mbun?t??esc considerabil puterea de produc?ie.

Acest articol este de la EMAR Mold Co., Ltd. Pentru mai multe informa?ii legate de EMAR, face?i clic pe www.sjt-ic.com,