Atunci c?nd este necesar? prelucrarea complex? sau prelucrarea pieselor complexe cu mai multe fa?ete, prelucrarea cu leg?turi pe 5 axe poate genera energie puternic? ?n timpul procesului de fabrica?ie. Acest lucru se aplic? tuturor tipurilor de industrii din produc?ie, inclusiv s?n?tate, optic?, energie, aerospa?ial?, optoelectronic?, auto, electronic?, comunica?ii, securitate, robotic?, drone, fabrica?ie general? ?i multe altele. Prelucrarea cu leg?tur? pe 5 axe este utilizat? pentru piese care necesit? prelucrare precis? prin rota?ie, cum ar fi turbinele ?i rotile, unde suprafa?a conturului poate tranzi?iona mai u?or pentru a produce piese de cea mai ?nalt? calitate; Acesta este un nivel de calitate pe care prelucrarea actual? cu 3 axe nu ?l poate atinge.
Iat? c?teva diferen?e ?ntre prelucrarea pe 3 axe ?i prelucrarea cu leg?tur? pe 5 axe: Sistemele tradi?ionale de prelucrare pe 3 axe pot necesita set?ri multiple ?i preg?tire suplimentar? pentru piese complexe. Sistemul de prelucrare cu 3 axe se deplaseaz? pe axele X, Y ?i Z, oferind doar mi?care lateral? ?i longitudinal?; Cu toate acestea, prelucrarea cu leg?turi pe 5 axe adaug? rota?ie pe axele A ?i B, asigur?nd ?n acela?i timp mi?care pe axele X, Y ?i Z. Acest lucru permite prelucrarea pieselor din toate unghiurile diferite ?ntr-o singur? setare. Alte diferen?e ?ntre prelucrarea pe 5 axe ?i prelucrarea pe 3 axe includ:
a. Sistemul de prelucrare a leg?turii cu 5 axe poate procesa forme complexe mai rapid.
b. Produsul final are o precizie mai mare.
Prelucrarea cu leg?tur? pe 5 axe poate prelucra cu u?urin?? zone dificil de atins cu prelucrarea pe 3 axe.
d. Poate scurta timpul de produc?ie ?i reduce timpul de afaceri.
e. Echipat cu un banc de lucru de mare capacitate, se poate roti mai rapid ?i se poate ocupa cu u?urin?? de componente mai grele.
f. Crea?i tratamente de suprafa?? mai netede ?i de calitate superioar?.