51吃瓜

Formarea pl?cilor metalice are caracteristicile de prelucrare flexibil? ?i de adecvare pentru produc?ia de loturi mici ?i este utilizat? pe scar? larg? ?n diverse industrii, cum ar fi ?asiul ?i dulapurile, aparatele de uz casnic ?i produsele hardware. Odat? cu accelerarea diferitelor aparate de uz casnic ?i actualiz?ri ale instrumentelor, multe produse sunt produse ?ntr-o manier? miniaturizat? ?i u?oar?.Cum s? satisfac? rapid nevoile diferitelor produse este o problem? urgent? care trebuie rezolvat? ?n procesul de formare a pl?cilor.

?n trecut, principalul echipament pentru formarea ?i prelucrarea pl?cilor erau ma?ini tradi?ionale de perforat, ma?ini de t?iat cu laser ?i ma?ini de ?ndoit CNC. Dezavantajul a fost precizia sc?zut? de pozi?ionare a prelucr?rii, iar dimensiunea prelucr?rii se baza adesea pe operatori experimenta?i de prelucrare a pl?cilor pentru a asigura acest lucru a fost foarte dificil pentru multe produse mici ?i precise, iar calitatea produsului nu a putut fi garantat?. ?n ultimii ani, odat? cu dezvoltarea rapid? a automatiz?rii, liniile de produc?ie automatizate au ap?rut ?n ochiul publicului, reduc?nd considerabil cerin?ele de competen?? pentru operatorii de prelucrare a pl?cilor ?i oferind garan?ii suficiente pentru prelucrarea produselor cu cerin?e de precizie mai ridicate.

Formarea pl?cilor include ?n principal trei procese de prelucrare: t?iere, ?ndoire ?i sudare. ?n ceea ce prive?te t?ierea, metoda tradi?ional? de t?iere este perforarea ?i t?ierea, folosind un pumn combinat cu o matri??. ?n primul r?nd, costul matri?ei este ridicat. ?n al doilea r?nd, decalajul dintre sculele de polizare este prea mare, iar bavurile produsului sunt mari, ceea ce afecteaz? aspectul produsului ?i are limit?ri evidente. Utiliz?nd t?ierea materialului cu laser, deschiderea bobinei metalice, nivelarea ?i t?ierea sunt toate automatizate, economisind costul achizi?ion?rii matri?elor. deformarea de t?iere este mic?, cus?tura de t?iere este mic? ?i frumoas?, asigur?nd foarte mult acurate?ea dimensional? a produselor prelucrate, f?c?nd procesul de t?iere a foilor mai precis ?i mai eficient.

?n ceea ce prive?te ?ndoirea, ma?inile de ?ndoit CNC se bazeaz? foarte mult pe munc? manual?. De exemplu, o tabl? metalic? de 2,5 metri necesit? un operator calificat ?i patru operatori auxiliari pentru a o finaliza ?mpreun?. Operarea manual? nu poate garanta acurate?ea constant? de ?ndoire a fiec?rei table metalice ?i exist? probleme de eficien?? ?i siguran?? sc?zute cu operarea manual?. Centrul flexibil de ?ndoire rezolv? aceast? problem?. Pl?cile se bazeaz? pe un bra? de presiune sau o cup? de aspira?ie, f?r? a fi nevoie de operatori califica?i. Acesta poate fi ?ndoit cu o singur? cheie, cu vitez? de ?ndoire rapid? ?i consisten?? ridicat? a piesei de prelucrat

?n ceea ce prive?te sudura, sudarea tradi?ional? cu arc de argon provoac? poluarea grav? a mediului, eficien?a sc?zut? a sudurii, deformarea mare a cus?turii de sudur? ?i aspectul produsului nu ?ndepline?te cerin?ele. Prin utilizarea sudarii cu laser, deformarea este mic?, iar efectul de sudur? este frumos, care ?ndepline?te cerin?ele de aspect ?i calitate ale produselor din tabl?. ?n plus, cerin?ele tehnice pentru lucr?torii de sudur? sunt sc?zute, opera?iunea este convenabil? ?i este u?or de ?nv??at. Alegerea sudarii cu laser robot poate ob?ine, de asemenea, sudarea automat?, iar cus?tura de sudur? poate fi urm?rit?, ?ndeplinind cerin?ele produc?iei pe loturi cu eficien?? ?i calitate ridicat?.

Emma Technology Co., Ltd. este unul dintre cei mai importan?i produc?tori profesioni?ti de piese metalice de precizie din China, ?nfiin?at ?n 2006.