51吃瓜

Bun? ziua! Bun venit pe site-ul companiei EMAR!
Concentrat pe piese de prelucrare CNC, piese de ?tan?are metalic? ?i prelucrare ?i fabricare a pl?cilor de peste 16 ani
Echipamentele de produc?ie ?i testare de ?nalt? precizie ale Germaniei ?i Japoniei asigur? c? precizia pieselor metalice atinge toleran?a de 0,003 ?i calitatea ridicat?
cutie po?tal?:
Procesul de t?iere ?i caracteristicile prelucr?rii pl?cilor
Loca?ia dumneavoastr?: home > ?tiri > Dinamica industriei > Procesul de t?iere ?i caracteristicile prelucr?rii pl?cilor

Procesul de t?iere ?i caracteristicile prelucr?rii pl?cilor

Timp de eliberare:2024-12-06     Num?rul de vizualiz?ri :


Prelucrarea pl?cii Shenyang subliniaz? faptul c? produsele trebuie s? aib? standarde ?nalte ?n ceea ce prive?te specifica?iile, performan?a ?i alte aspecte, astfel ?nc?t cerin?e stricte sunt plasate asupra procedurilor de prelucrare a pl?cii. Pa?ii tipici de prelucrare a pl?cii includ t?ierea, ?ndoirea, ?ntinderea, t?ierea cu laser etc., iar etapa final? este finalizarea procesului de t?iere pentru a ob?ine separarea materialului.

?n procesul de sc?dere a materialului, dup? determinarea matri?elor superioare ?i inferioare, tabla este fixat? prompt ?n ele, iar matri?a superioar? este condus? pentru a completa ?tan?area.Sub stresul matri?ei superioare, tabla este separat? pentru a ob?ine conturul, forma ?i dimensiunile de proiectare necesare. Odat? cu ?mbun?t??irea tehnologic? a ma?inilor de perforat CNC, piesele care cad produse la scar? larg? au adesea caracteristici distincte:

?n primul r?nd, sec?iunea de separare are bururi mai mici ?i un aspect estetic ra?ionalizat;

Al doilea motiv este c? piesele prelucrate din tabl? finalizate prin procesul de t?iere au dimensiuni mai mici, astfel ?nc?t timpul necesar pentru formarea unui singur produs este mai mic, f?c?ndu-le potrivite pentru produc?ia ?n mas?;

Procesul de t?iere ?i caracteristicile prelucr?rii pl?cilor(pic1)

?n al treilea r?nd, opera?iunea de sc?dere a materialului pe platforma de perforare CNC este simpl? ?i u?oar?, iar operatorii nu trebuie s? aib? abilit??i sau cuno?tin?e mai profesionale ?i avansate;

Al patrulea este c? ma?inile de perforat CNC utilizeaz? condi?ii de lucru automate pentru a finaliza t?ierea materialului, ceea ce poate ?mbun?t??i considerabil utilizarea materialului ?n produc?ia la scar? larg?, f?c?nd controlul costurilor mai eficient.

Con?inutul articolului provine de pe internet. Dac? ave?i ?ntreb?ri, v? rug?m s? m? contacta?i pentru a-l ?terge!