51吃瓜

Bun? ziua! Bun venit pe site-ul companiei EMAR!
Concentrat pe piese de prelucrare CNC, piese de ?tan?are metalic? ?i prelucrare ?i fabricare a pl?cilor de peste 16 ani
Echipamentele de produc?ie ?i testare de ?nalt? precizie ale Germaniei ?i Japoniei asigur? c? precizia pieselor metalice atinge toleran?a de 0,003 ?i calitatea ridicat?
cutie po?tal?:
Cum ?n?eleg fabricile de ?tan?are indicatorii de performan?? ai materiilor prime
Loca?ia dumneavoastr?: home > ?tiri > Dinamica industriei > Cum ?n?eleg fabricile de ?tan?are indicatorii de performan?? ai materiilor prime

Cum ?n?eleg fabricile de ?tan?are indicatorii de performan?? ai materiilor prime

Timp de eliberare:2024-12-06     Num?rul de vizualiz?ri :


?n procesul de prelucrare a pieselor hardware ?n fabricile de ?tan?are, materiile prime utilizate sunt str?ns legate de produc?ia de ?tan?are, iar calitatea materialelor afecteaz? ?n mod direct planificarea procesului de ?tan?are, calitatea pieselor de ?tan?are, durata de via?? a produsului ?i costul pieselor de ?tan?are. Prin urmare, pentru a produce ?n mod stabil piese de ?tan?are metalic? excelente, materiile prime utilizate pentru ?tan?are ar trebui s? ?ndeplineasc? anumite cerin?e de performan?? pentru a se adapta la cerin?ele de deformare ?n timpul procesului de ?tan?are.

1,Limita de rezisten?? este capacitatea materialelor metalice de a rezista deform?rii ?i fisur?rii sub for?e externe. Limitele de rezisten?? utilizate frecvent includ:

1. limita de randament: se refer? la raportul dintre materialul metalic ?i sec?iunea transversal? ini?ial? a acestuia sub efectul for?ei externe;

2. rezisten?? la trac?iune: se refer? la raportul dintre for?a maxim? de trac?iune pe care o poate rezista un material metalic ?i sec?iunea transversal? ini?ial? a acestuia;

3. Rezisten?a la forfecare: se refer? la stresul maxim la care un material metalic nu va fi deteriorat sub efectul de for?? al forfec?rii. Performan?a materialelor metalice care sufer? deformare permanent? sub for?e externe f?r? a provoca deteriorare se nume?te plasticitate. Indicatorii de plasticitate utiliza?i ?n mod obi?nuit sunt:

1. prelungire: Atunci c?nd un material metalic fisur? sub for?a de trac?iune, procentul alungirii sale p?n? la lungimea sa ini?ial? se nume?te alungire;

2. Rata de mic?orare a sec?iunii: Procentul zonei ?n care sec?iunea unui material metalic se mic?oreaz? la lungimea sa ini?ial? atunci c?nd se fisur? sub for?a de trac?iune se nume?te rata de mic?orare a sec?iunii;

3. Valoarea testului de protruc?ie a cupei (ad?ncime de ?tan?are): Fabrica de prelucrare a ?tan??rii are un pumn standardizat cu cap de bil? pe ma?ina de testare a protruc?iei cupei pentru a ap?sa uniform e?antionul pl?cii. Cu pumnul ap?s?nd ?n jos, apare o depresie circular? pe e?antionul pl?cii, iar ad?ncimea sa continu? s? creasc? p?n? apare o fisur? care poate penetra lumina. ?n acest moment, ad?ncimea de indentare este valoarea testului de protruc?ie a cupei.

3,Duritate: Rezisten?a unui material metalic la a fi presat ?n ea de un obiect mai greu se nume?te duritate. Duritatea este o cantitate fizic? inductiv? de propriet??i ale materialului, reprezent?nd capacitatea unui metal de a rezista deform?rii elastice, deform?rii plastice sau fracturii ?ntr-un interval mic de volum.

Acest articol este de la EMAR Mold Co., Ltd. Pentru mai multe informa?ii legate de EMAR, face?i clic pe: www.sjt-ic.com,

Cum ?n?eleg fabricile de ?tan?are indicatorii de performan?? ai materiilor prime(pic1)