?n procesul de prelucrare a pieselor de prelucrare, datorit? diver?ilor factori, precum precizia de prelucrare a echipamentelor mecanice, uzura mucegaiului ?i erorile de prelucrare, standardele pieselor din tabl? produse nu pot fi garantate a fi exacte. Pentru a asigura utilizarea piesei de prelucrat, este necesar s? se limiteze toleran?a piesei de prelucrat din tabl? la o valoare mic?.
Care sunt standardele comune de toleran?? ?n prelucrarea pl?cilor metalice? Cum ar trebui s? fie simbolizat? Ast?zi, editorul Weiyun v? va ?mp?rt??i. Care sunt standardele de toleran?? pentru prelucrarea pl?cilor metalice? Ce standarde sunt utilizate pentru toleran?ele de prelucrare a pl?cilor metalice? Confirma?i standardele confirmate ?n plan pe baza rezisten?ei ?i cerin?elor structurale ale pieselor. Ar trebui s? se acorde prioritate diametrului sau lungimii standard.
Standardele de practic? sunt standarde ob?inute prin m?surare. Standardul limit? permite dou? praguri pentru modific?rile dimensiunii. Se bazeaz? pe dimensiunea bazei. Cea mai mare dintre cele dou? valori de grani?? se nume?te dimensiunea constr?ngerii mari; Cel mai mic este numit m?rimea pachetului mic. Diferen?a algebric? ob?inut? prin sc?derea criteriului de baz? al unui anumit standard.
Eroarea standard este urm?toarea: erorile superioare ?i inferioare pot fi numite erori limit?, care pot fi pozitive, negative sau zero. Conform reglement?rilor standard na?ionale, codul de eroare superior pentru g?uri este ES, codul de eroare inferior este EI, codul de eroare superior pentru arbori este ES, iar codul de eroare inferior pentru arbori este EI
Con?inutul articolului provine de pe internet. Dac? ave?i ?ntreb?ri, v? rug?m s? m? contacta?i pentru a-l ?terge!