51吃瓜

CNC 加工" style="text-decor: subliniaz?; font-size: 24px; color: rgb(0, 176, 240); ">Metode de compensare pentru centrul de Prelucrare CNC

?n procesul de prelucrare, se va produce o problem? de traiectorie din cauza factorilor de form? a uneltei, acest lucru nu este un lucru, putem rezolva prin metoda de compensare, metodele de compensare utilizate frecvent sunt urm?toarele trei tipuri. 1, compensarea lungimii instrumentului Intrarea datelor de programare a centrului de prelucrare CNC, ?ncepe s? specifice centrul de prelucrare al piesei, ?nainte de a stabili sistemul de coordonate de programare a piesei de lucru, acest sistem de coordonate este doar un sistem de coordonate a piesei de lucru, punctul zero pe piesa de lucru, compensarea lungimii centrului de prelucrare CNC este doar legat? de coordonatele Z, spre deosebire de punctul zero de programare ?n planul X ?i Y; Uneltele sunt pozi?ionate f?r? schimbare de g?urile conice ale arborelui, iar punctul zero al coordonatei Z are o lungime diferit? pentru fiecare cu?it.

Centrul de prelucrare CNC trebuie s? g?seasc? o gaur? cu o ad?ncime de 50mm, apoi s? o ating? cu o ad?ncime de 45mm. Utiliza?i un burghiu lung de 250mm ?i respectiv un robinet lung de 350mm. ?n primul r?nd, utiliza?i burghiul pentru a g?si o gaur? cu o ad?ncime de 50mm. ?n acest moment, centrul de prelucrare a setat punctul zero piesa de prelucrat. C?nd ?nlocui?i robinetul pentru filetare, dac? ambele scule ?ncep prelucrarea de la punctul zero setat, robinetul va fi prea lung, deoarece este mai lung dec?t burghiul, 2. Compensarea razei sculelor de t?iere este disponibil? ?n centrele de prelucrare CNC. La programare, diametrul sculei de t?iere poate fi ignorat, iar compensarea lungimii sculei de t?iere este aplicabil? tuturor sculelor de t?iere. Cu toate acestea, compensarea razei sculei de t?iere este, ?n general, utilizat? numai pentru freze; Atunci c?nd ma?ina de frezat este utilizat? pentru prelucrarea conturului exterior sau interior al piesei de prelucrat, este necesar? compensarea razei sculei. Atunci c?nd se utilizeaz? o ma?in? de frezat cu fa?? de cap?t pentru prelucrarea fa?ei de cap?t a piesei de prelucrat, este necesar? doar compensarea lungimii sculei.

Compensarea razei sculei centrului de prelucrare CNC este o instruc?iune dificil? de ?n?eles ?i utilizat, astfel ?nc?t nu este utilizat? ?n mod obi?nuit ?n programare. De fapt, ?n?elegerea ?i st?p?nirea acestuia poate aduce mare confort programarii ?i prelucr?rii;

Dup? prelucrarea dur?, dimensiunile externe ale piesei de prelucrat s-au schimbat, iar sarcina de lucru de calculare a coordonatelor centrale ale uneltei de prelucrare de precizie este prea grea; Dac? se utilizeaz? compensarea razei sculei, raza sculei poate fi ignorant? ?i programat? ?n func?ie de dimensiunea piesei de prelucrat. Apoi, raza sculei poate fi utilizat? ca compensare a razei ?i stocat? ?n registrul de compensare a razei. Pentru ?nlocuirea temporar? a ma?inilor de frezat sau prelucrarea dur? ?i fin?, modificarea valorii compensarii razei sculei poate controla dimensiunile externe ale piesei de prelucrat f?r? a face modific?ri programului.

Centrul de prelucrare al dispozitivului de prelucrare poate utiliza dispozitivul de prelucrare f?r? a lua ?n considerare pozi?ia dispozitivului de prelucrare a piesei de lucru, atunci c?nd centrul de prelucrare CNC prelucreaz? piese de lucru mici, uneltele pot fi ?nc?rcate mai multe piese de lucru ultima dat?, f?r? a lua ?n considerare fiecare pies? de lucru ?n momentul program?rii punctul zero de coordonat?, pur ?i simplu ?n conformitate cu punctul zero de programare respectiv, apoi folosi?i dispozitivul de prelucrare pentru a muta punctul zero de programare pe fiecare pies? de lucru; Utilizarea instruc?iunilor G54-G59 pentru a efectua abaterea fixajului, poate fi, de asemenea, setat? cu comanda G92 pentru a seta sistemul de coordonate; Dup? finalizarea prelucr?rii unei piese de lucru, G92 este utilizat pentru a reconfigura noul sistem de coordonate al piesei de lucru ?n timpul prelucr?rii urm?toarei piese de lucru.