51吃瓜

Rezumatul procedurilor de prelucrare mecanic? ?i estimarea pre?urilor

1,Etape mecanice de prelucrare:

1) T?iere: Utiliza?i un fer?str?u pentru a t?ia materialul corespunz?tor ?n dimensiunile aproximative ale pieselor care urmeaz? s? fie prelucrate. (?n general, l?sa?i o marj? de 5-8mm pentru lungime ?i l??ime)

2) Prelucrare dur?: Folosind echipamente cum ar fi strunguri, ma?ini de frezat ?i t?iere de s?rm? pentru a prelucra forma dur? a pieselor necesare de desen, elimin?nd cea mai mare parte a permisiunii de blan?.

3) Eficien?a timpului: Eficien?a timpului este ?mp?r?it? ?n eficien?a natural? a timpului ?i eficien?a artificial? a timpului. ?mb?tr?nirea natural? se refer? la permiterea piesei de prelucrat s? stea timp de 24 de ore sau mai mult, ?n timp ce ?mb?tr?nirea artificial? se refer? la tratarea termic? a piesei de prelucrat ?ntr-o cutie sau cuptor cu temperaturi ridicate. Scopul ?mb?tr?nirii este de a elimina stresul ?i de a reduce deformarea piesei de prelucrat ?n timpul procesului de frezare de precizie.

4) Dimensiunea m?sur?rii: Dup? ?mb?tr?nire, piesa de prelucrat va suferi un anumit grad de deformare ?i este necesar s? se m?soare din nou dimensiunea pentru a determina marja.

5) Prelucrare de precizie: Urma?i strict dimensiunile cerute de desen pentru prelucrarea de precizie pentru a satisface dimensiunile piesei de prelucrat necesare de desen. Pentru piesele de prelucrat cu cerin?e de ?nalt? precizie, procesele de prelucrare semi-precizie vor fi aranjate dup? cum este necesar ?nainte de prelucrarea de precizie.

6) Post procesare: Acest proces va fi intercalat ?n procesul anterior, ?n func?ie de tipul piesei.

1. Fitter: inclusiv dalt?, fer?str?u, arhivare, corectare, g?urire, filetare, ?ndep?rtarea burilor, ?lefuire ?i instalarea ?uruburilor pe piese de prelucrat.

2. ma?in? de ?lefuit: C?nd este necesar? o precizie ridicat? pentru cercul exterior, gaura interioar? ?i fa?a de cap?t a piesei de prelucrat, este necesar s? l?sa?i o marj? dup? procesul de prelucrare de precizie ?i s? utiliza?i o ma?in? de ?lefuit pentru ?lefuire.

3. ma?in? de alezat: Pentru g?urile care necesit? o precizie ridicat? ?n dimensiune, form? ?i pozi?ie, utiliza?i o ma?in? de alezat pentru prelucrare.

4. testare: Testarea suprafe?ei este necesar? at?t pentru piesele standard ?urub, c?t ?i pentru piesele sudate pentru a asigura rezisten?a piesei de prelucrat.

7) Tratamentul suprafe?ei: Dup? finalizarea prelucr?rii piesei de prelucrat, tratamentele de suprafa??, cum ar fi oxidarea obi?nuit?, anodizarea pulsului, oxidarea dur?, pasivarea, sablarea, vopsirea etc. trebuie aplicate pe suprafa?a piesei de prelucrat pentru a ob?ine efecte estetice ?i anti-oxidare.

8) Inspec?ie: Este necesar s? inspecta?i piesa tratat? de suprafa??, inclusiv informa?ii cheie, cum ar fi diferite dimensiuni ?i culori, pentru a asigura conformitatea cu cerin?ele de desen.

9) Ambalare ?i depozitare: ambalarea pieselor inspectate ?i depozitarea lor ?mpreun? cu certificatul de conformitate, raportul de inspec?ie ?i alte documente.

2,Compozi?ia cota?iei pentru piese prelucrate

1) Materiale: Calcula?i costurile materialelor pe baza densit??ii ?i pre?ului materialelor necesare pentru diferite piese de prelucrat. （ ρ= M/v)

2) Ore de lucru: incluz?nd ?n principal orele de func?ionare manuale ?i orele de procesare a echipamentelor, pre?ul este calculat pe baza salariilor orare ale personalului ?i a taxelor orare ale echipamentelor * timpul de func?ionare a programului. (Programare)

3) Taxa de tratare a suprafe?ei: Pre?ul este calculat pe baza diferitelor procese de tratare a suprafe?ei necesare de desenul piesei de prelucrat.

4) Profit: ?n func?ie de func?ionarea ?i scara companiei, se calculeaz? cota?ia profitului propor?ional pe baza pre?urilor men?ionate mai sus.

5) Impozit: Contabilitatea impozitelor pe baza formatului de facturare si a punctelor fiscale cerute de tara.

6) Transport: Taxele corespunz?toare vor fi percepute ?n func?ie de diferite metode de transport. (Exemplele includ transportul aerian de marf?, logistica, livrarea expres etc.)

3,Programul de lucru al procesului

Timpul necesar pentru finalizarea unui proces, ore de proces = ore de preg?tire + timp de baz?

Timpul de preg?tire se refer? la timpul consumat de lucr?tori pentru a se familiariza cu documentele de proces, a primi spa?ii libere, a instala corpuri de fixare, a regla ma?inile unelte, a alinia pozi?ii zero ?i a dezasambla corpurile de fixare.

Timpul de baz? este timpul necesar pentru procesarea unui program de proces.

4,Metoda de estimare a costurilor cota?iei (aceast? metod? se aplic? produselor produse ?n mas? pentru referin??)

Cost de procesare = (costul materialului + taxa de procesare) * 1.2 ~ 1.5 (inclusiv taxa de gestionare, e?antionul ?i coeficien?ii de lot mici * 3 ~ 5)

Costul materialului = greutate (densitate * volum) * pre? unitar (yuan/kg)

Tax? de procesare = ore de proces * pre? unitar (yuan / or?)

5,Pre?urile comune ale aluminiului ?i o?elului:

Conform anun?ului produc?torului

8,modelul taxei de imprimare 3D

De obicei, se percepe ?n func?ie de greutatea materialelor utilizate (yuan/g) (taxe suplimentare vor fi percepute dac? sunt necesare alte tratamente)

Pre?urile materialelor utilizate ?n mod obi?nuit sunt urm?toarele:

9,Sudare:

1) Sudarea tijei de sudur?: utilizat? ?n principal pentru sudarea ?ntre fier ?i fier. Stratul de oxid de pe suprafa?a tijei de sudur? poate fi utilizat pentru a izola aerul ?i a proteja margela de sudur?.

2) A doua sudur? de protec?ie: utilizarea dioxidului de carbon ca gaz de protec?ie pentru a proteja trecerea de sudur?, cu un strat de sudur? mai gros.

3) Sudarea cu arc de argon: Metoda de sudare cea mai utilizat? pe scar? larg?, care utilizeaz? gazul de argon ca gaz de ecranare pentru a proteja trecerea de sudur?. Temperatura de sudare este ridicat?, iar stratul de sudare este sub?ire ?i ferm. Poate fi utilizat pentru sudarea o?elului, aluminiului ?i aliajelor de titan.

4) Sudare cu laser: s?rm? de sudare cu dizolvare cu laser la temperatur? ridicat? cu fermitate slab?, utilizat? ?n principal pentru sudarea pieselor decorative.

5) Sudarea ?n vid: ?ntr-un mediu de vid, sudarea cu arc de argon este utilizat? pentru sudare, asigur?ndu-se c? margela de sudur? ?i piesa de prelucrat sunt izolate de aer ?i sudarea este fiabil?. Metoda principal? pentru sudarea aliajelor de titan.