51吃瓜

Здравствуйте! Добро пожаловать на сайт компании EMAR!
Специализируется на производстве изделий с ЧПУ, металлических штампов, листового металла более 16 лет
Немецкое и японское высокоточное производственное оборудование и контрольно - измерительное оборудование для обеспечения точности металлических деталей до 0003 допусков и высокого качества
Почтовый ящик:
Какие процессы необходимы для обработки металлической оболочки?
Ваше местоположение: home > Общественная информация > Развитие отрасли > Какие процессы необходимы для обработки металлической оболочки?

Какие процессы необходимы для обработки металлической оболочки?

Время публикации:2024-12-05     Количество просмотров :


Какие процессы необходимы для обработки металлической оболочки? Точная обработка листового металла Ответить.

Какие процессы необходимы для обработки металлической оболочки?(pic1)

Обработка листового металла - это процесс обработки металлических листов в детали корпуса требуемой формы. Стальной листовой корпус широко используется в электронике, связи, автомобилях, бытовой технике и других областях, а также может быть выбран в соответствии с различными потребностями продукта и требованиями к дизайну для соответствующих процессов и процессов. Ниже приведены типичные процессы обработки листового металла:

Подтверждение конструкции и выбор материалов: проектирование корпуса в соответствии с потребностями заказчика и требованиями к проектированию продукта под руководством инженера и выбор подходящего материала. Часто используемые листовые материалы включают холоднокатаные листы, горячекатаные листы, листы из нержавеющей стали, листы из алюминиевого сплава и так далее.

2. Резка: В соответствии с проектными чертежами выбранный материал режется в соответствии с требуемым размером с использованием таких устройств, как ножницы для резки листов, ножницы с ЧПУ и т.д.

3. Изгиб и формование: Используйте гибочный станок с ЧПУ, пресс и другое оборудование для изгиба и формования нарезанной пластины, чтобы соответствовать форме, требуемой для проектирования продукта.

4. Сварка: После изгиба пластина соединяется с помощью процесса сварки, общими методами сварки являются аргоно - дуговая сварка вольфрамовым электродом, импульсная сварка листового металла и так далее. Процесс сварки требует контроля температуры сварки и обеспечения качества внешнего вида после сварки.

5. Полировка и полировка: После сварки корпус полируется и полируется для улучшения внешнего качества и чистоты.

6. Обработка поверхности: в соответствии с требованиями продукта, наружная обработка корпуса, например, гальваническое покрытие, распыление, анодное окисление и т. Д. Для повышения коррозионной стойкости и красоты корпуса.

7. Сборка: сборка обработанной оболочки с другими соответствующими компонентами, такими как монтажные переключатели, винты, соединительные линии и т. Д. Для формирования полного продукта.

8. Проверка и контроль качества: точность и качество обработки корпуса проверяются и контролируются с помощью инструментов и оборудования, таких как измерительные приборы, трехкоординатные измерительные приборы и внешний осмотр.

9. Упаковка и доставка: Упаковка обработанной оболочки и доставка в соответствии с требованиями заказчика для обеспечения безопасной перевозки продукции.

Это общие процессы обработки листового металла, каждая из которых требует профессионального оборудования и технологий, а в процессе фактической обработки могут быть проведены другие специальные обработки и процессы в соответствии с требованиями продукта. Обработка листового металла - это более комплексный процесс, требующий большого опыта и знаний инженеров и техников для обеспечения качества и точности продукции.